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注塑技术培训_注塑缺陷问题_精密注塑工艺-振业注塑4.0

联系方式:

公司总部:深圳市宝安区龙华街 道梅龙大道862号9座

客服电话:0755-28152581

联系电话:18126423515

服务时间:8:30-21:00

电子邮件:szhenye@126.com

佛山分公司

地址:佛山市顺德区大良镇环市 北路76号601

电话:13417366510

 

“振业注塑汇”一个专业的注塑培训平台

公司简介:“振业注塑汇”是深圳振业企业管理咨询有限公司旗下注塑技术管理咨询有限公司的微信公众平台。

公司成立于2010年,位于深圳,专致于注塑行业的技术培训、顾问、技术咨询、管理方法咨询、注塑制造软件系统设计以及自动化装备设计类的服务;我们创办“振业注塑汇”的培训服务宗旨是“立足社会公益,搭建可靠平台,汇集众人力量,促进行业进步。”

“立足社会公益”。意即这个平台是公益的,开放的,每个人都可以来发言也可以在这里免费获得你需要的知识、人脉、技术方案、人事方案。可以开放转帖,签名软广告等都可以,但不可以纯广告。

“搭建可靠平台”。首先是平台,注塑行业人自己的平台,欢迎注塑相关的工艺技术、模具、机器、材料,后处理,后制程等行业的有志之士前来。第二是可靠,我创办这个平台一个重要原因是目睹行业内文章及知识观点“严重同质,梳理不足,良莠不齐”而想有所作为。之所以说可靠,希望投稿来的文章“可以借鉴,但要梳理,尽量保证正确,以免二次误人”,论坛发言及回复“可以随意,但不要故意误导”,这是可靠性。

“汇集众人力量”。一个人不可以包打天下,希望全行业都来关注,做属于我们注塑人自己的好平台。

“促进行业进步”。我们注塑行业普遍有巨大改善进步空间,空间大到我们自己不敢相信的地步,希望这个平台可以提升企业竞争力,促进行业进步,最终为中国注塑制造的起飞做贡献。

了解更多些~~

服务行业

塑胶行业软件,技术方案


服务平台

振业注塑网

振业注塑汇


服务内容

给行业提供行业需要的培训、咨询顾问等内容

1.塑胶行业培训、讲座

2.塑胶行业咨询、辅导

3.塑胶行业软件,方案

深圳振业企业管理咨询有限公司

地址:深圳龙华新区梅龙大道862号明珠商务大厦9B

联系电话:0755-28152581

手   机  : 18126423515

微 信 号 :zy-plas

官  网:http://www.szhenye.com

邮箱:szhenye@126.com


服务内容包括以下:



“振业注塑汇”是 “深圳振业注塑技术管理咨询有限公司(由“深圳振业企业管理咨询有限公司)管理”的微信公众号,下文中后者公司简称为“振业注塑”。

振业注塑专致于注塑及关联行业的培训、咨询顾问、技术交流、人员交流、行业参观等业务,是国内注塑关联行业最大最活跃的注塑技术交流平台。具体如下:

1.服务行业

注塑及关联行业合计6大类包括 :

1.注塑加工;

2.注塑模具设计/制造/销售;

3.注塑机械制造/销售;

4.高分子材料及色母助剂加工/销售;

5.注塑下游行业,含但不仅限于汽车、家电、移动、医疗等;

6.注塑强关联行业含挤出、吹塑、流涎等


2.服务内容

1)平台类服务。给行业搭建可用于技术方案交流、商务交流、信息交流、人员沟通公共平台。(www.szhenye.com),振业注塑汇微信号,举办“注塑观摩团”,“行业座谈会”等。

2)技术类服务。给行业提供行业需要的培训、咨询顾问等内容。

3)公益交流。给大家提供公益性的技术资料、行业座谈会、改善观摩团等。

培训咨询辅导课程为以下三部分:

技术类

培训课程目录

1:《注塑零缺陷改善技术》

2:《科学注塑工艺技术》

3:《多级注塑技术实战操作》

4:《精益注塑---注塑工厂的节省成本利器》

5:《注塑的成本管理》

6:《注塑少人化技术》

7:《注塑模具维修与故障应对》

8:《注塑模具设计》

9:《模流分析软件进阶课程》

10:《注塑机选型与设计》

咨询类

项目内容

1.注塑缺陷消除方案

提出改良建议,通过优化模具/工艺/机器配置/材料改性等方案去除注塑生产中的缺胶、披锋、焦烧、缩水、真空泡、银纹﹑气纹、璇纹﹑熔接线、冷料痕、变形、尺寸不良、装配不良、波纹﹑虎皮纹、流痕、色差﹑光泽差、透明度不良、黑点、杂质、开裂、离型不良﹑气泡、阴影等缺陷及气体辅助注塑、高光注塑、精密注塑、软胶注塑等生产中的各种品质缺陷问题,保证生产交货。

2、提升效率项目推动:

执行改善项目,并通过模具、工艺、管理方法、人员培训等的优化,提高生产产出率。

3、提升品质项目推动:

执行改善项目,并通过模具、工艺、管理方法、人员培训等的优化,提高生产一次良品率。

4、成本降低项目推动:

推动“精益注塑”改善项目,通过产品及模具设计到生产执行的全过程的人、机、模、物、法的管理,达成成本降低的目标。

5、交货周期缩短项目推动:

推动“精益注塑”改善项目,通过产品及模具设计到生产执行的全过程的人、机、模、物、法的管理,达成交货周期缩短的目标。

6、工厂系统诊断:

为了达到“高效、稳健、低成本、快反应”的企业运营目标,按照精益注塑的理念,对注塑车间进行全面系统地的诊断和评价;

7、组织及流程优化:

检讨及优化企业组织架构,搭建合理的岗位职责,建立高效的运作流程,并对企业内“工生品财制”五大运作模块的流程逐一梳理,确保组织流程的优化及企业运行“高效、稳健、低成本、快反应”的目标之达成。

8、物流管理:

对注塑企业内layout布局,机器布局,生产物流,包装等物的流动的过程进行整理及优化,重点实现“快速反应、低浪费、低库存”的目标。

9、综合浪费消除

对生产中的8种浪费进行评估及消除,提高企业精益运作水平。

10、供应链系统改善:

对企业供应链系统进行改善,包括采购、外包、产能规划、生产计划、交付、水口料破碎回收等过程的指标、管控要素、流程等进行梳理和优化。

11、TPM

从基础改善入手,对机器保养和模具保养的全员保养作业实施全面推动,提示保养水平,建设坏机/模时间,提升生产产出效率和水平。

12、改善机制形成

通过机制建设和培训辅导,让注塑工厂员工有自我改善意识和能力,让企业得到自我“造血”能力,促进企业长久健康发展。

服务宗旨

为注塑及关联行业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑行业综合的竞争力!