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智能手机精密注塑解决方案(注塑设备篇)


        精密注塑设备之注塑机锁模部分:

在精密注塑中,制品的尺寸和重量重复精度是重要指标,那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要,因为在手机耗材中都是高压高速注射,如果模板强度不够,在注射时较高的模腔压力(涨模力)就会使模板产生大的形变,这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。

另一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键,较差的模板平行度不但损坏模具,而且对制品精度有重大影响,它会造成制品壁厚不均,制品重量偏差。


精密注塑设备之注塑机注射部分

说道精密注塑,制品精度的保证注射是关键,高而精确的射胶速度是制品精度的保证,注塑机需标配大排量变量泵。实现注射、保压、背压闭环控制,该配置可充分保证制品的重复精度。

一般而言,精密注塑的注塑机是从注射量、注射压力、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于手机塑件外形尺寸很小,重量也很轻,为了保证加工精度,又不能太多模腔,因此,模具一般都比较小,所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力,注射速度,注射压力和注射重复精度以及螺杆结构、材质等方面来考虑。

例如某智能手机护套,一出二穴,其壁厚仅0.7mm,单个制品重量18g,总投影面积约108c㎡(制品98c㎡,流道10c㎡),流长比达到210,其型腔压力会达到600kg/cm²以上,对二腔模具的生产,机台锁模力计算为:

P=600×(98×2+10)/1000=123.6 T, 再加20%安全系数,则应选择150T注塑机。在注射油缸一定时,注射速率与注射压力是成反比的,当选择小直径螺杆时,射胶速率小,射胶压力大,当选用加大螺杆时射胶速率大,射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS,这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大,所以选用φ25mm小型PC专用螺杆的机器可满足生产要求。


各种手机塑件配置一览表

(数据仅供参考,不作依据)


项目

手机护套

电池后盖

导光板

手机固定框

制品壁厚 mm

0.6-1.2

0.5

0.4

0.5

制品尺寸 mm

132×66

150×70

85×68

105×60(中空)

制品单重 g

18

4.0-4.5

11.0-11.5

3.1-3.4

制品生产周期 s

18-20

12-15

22-23

22-24

模具腔数

2

1

2

2

是否热流道

单个制品浇口个数

1

1

1

2以上

模温(℃)

100-110

110-120

100-110

120-130

所用注塑机吨位

BT150-III

BE150

BE150

BE150

注射速度

200mm/s

300mm/s

500mm/s

300mm/s

螺杆直径mm

25

25

22

22

是否氮气射胶

原料

PC

PC+ABS

PC

PC+15%GF