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【第88期案例】HIPS面板黑点问题不良改善---振业注塑

专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏


文/振业注塑汇(ID:zy-plas)

作者/杨建宏,杨老师


■产品信息:

品    名:面板

材    料:HIPS(白)

模 穴 数 : 1 X 1

制品重量:1725.g


■注塑工艺:

注塑机吨位:800T ,

螺 杆 直 径 : A型Φ100mm  ,

炮 筒 温 度:220℃-235℃,

模 温 设 定:后模机水30℃,前模60℃

成 型 周 期:50″,

使用4段射速及2段保压


■产品后加工:

注塑产品二板模,点浇口,啤塑出来加工平水口,使用保护膜包覆,使用工装车包装。


■产品品质要求:

产品为外观功能件,客户对品质要求极高,产品不允许有刮花、料花、欠注、黑点,混色、披锋等可见缺陷,尺寸必须在图纸范围内。


■品质不良信息:

生产中产品表面不规则的出现有黑点及异物,在产品表面,品质判定为黑点不良,产品不可接

1
原因分析:

a)使用放大镜观察,此不良为锈状况固体和黑色固体,不熔于塑胶材料本体,即不良物体来自于外界环境,不是材料本身;


b)仔细观察生产机台周边环境,此产品的生产材料未进行有效防护,没有做有效的隔离,外部和空气的的悬浮杂质容易进入到材料中;


c)查看模具内部,模具分型面油污严重,未进行有效的模具保养,在锁模时飞溅入模具型腔入形成黑点;


d)仔细观察到烘干机入风口有大量的粉尘,在烘烤时直接进入材料中形成黑点;


e)查看机械手取件,机械手治具及机械手有油污及油点飞溅在产品上。产品表面高温时,飞溅的油点较难擦拭形成杂点;


f)对加料方法及防尘要求分析;加料员未按加料规范要求加料,在加料时把包装袋上的异物及粉尘带入储料筒。



模具保养分析



2、具体改善对策:

a)因环境固件限制,加强在生产区域周边的5S工作,减少外部污染;


b)增加外部离子风枪,消除模具周边静电,减少吸附杂质的可能性;


c)彻底清除模具表面的油污,清洁和保养模具分型面;


d)对烘干机入风口进行保养,并对入风口进行防护;


e)建立烘干机加料规范,严格要求加料员按规范进行操作,规避因人为的原因导致物料污染;


f)对机械手的治具及机械手防尘防油点进行点检和定期保养;


3、改善后成果展现:

经过上述几个方面的改善,产品品质合格,连续生产整个晚班此类黑点不良大幅度降低,异常基本解决



我们为注塑企业提供服务

深圳振业企业管理咨询有公司服务宗旨:为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低注塑制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑企业综合的竞争力!

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振业注塑 zy-plas

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