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注塑保温杯翻盖之流痕不良改善案例【振业注塑】---第80期

作者:振业注塑罗老师


产品信息:


品  名:翻盖
材  料:pp3080 黑色
模穴数: 1 X2
制品重量:25.3g


注塑工艺:


注塑机吨位:160T ,
螺杆直径:Φ45mm  ,
炮筒温度:185℃-225℃,
模温设定:后模:机水,
前模:机水
成型周期:34″,使用3段射速及1段保压




产品后加工:


大水口侧胶口模具,产品外观要求高,水口加工需非常平整,不允许有高出,不能影响装配,水口剪平后需要套PE袋装胶箱。


产品品质要求:


产品为外观功能件,品质要求高,产品不允许有刮花、料花、欠注、混色、披锋等可见缺陷,尺寸必须在图纸范围内,且装配不允许有卡的不良。


品质不良信息:


调试中产品内测缩水,导致皮圈密封不良,不良率100%,产品不可接受。

案例分析、改善过程信息:

1、 产品内测变形分析


1) 由于此处胶位较厚且在生产过程中模具温度过高,导致此处缩水
2) 检查模具,此处镶件温度过高,无法通运水
3) 在工艺上,射胶时间过长,转保压后起不到作用


2、具体改善对策:


1) 对模具镶件处烧焊,对塑胶件减胶处理
2) 对主流道加胶,增加流动性
3) 工艺改善,射胶时间减短,增加保压时间及压力




3、改善后成果展现:


经过上述几个方面的改善,产品品质合格,生产过程缩水不再出现,不良彻底改善。


本文由振业注塑汇原创发布,转发请备注由来!


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