加入我们    |    在线留言    |    联系我们    |    我的博客

0755-28152581    联系电话:18126423515
 

0755-28152581

 

注塑技术培训,注塑缺陷问题解决,精密注塑工艺【振业注塑4.0】

联系方式:

公司总部:深圳市宝安区龙华街 道梅龙大道862号9座

客服电话:0755-28152581

联系电话:18126423515

服务时间:8:30-21:00

电子邮件:szhenye@126.com

佛山分公司

地址:佛山市顺德区大良镇环市 北路76号601

电话:13417366510

 

注塑件出现流痕的解决办法【振业注塑】

振业注塑汇国内专注注塑业咨询服务公司,致力于注塑业的降本增效

专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏

在使用注塑机加工塑料产品的过程中,难免会产生一些有损产品质量的意外现象,比如流痕现象,黑点,料花等缺陷,在塑料模具表面留有线状痕迹,那么注塑模具注塑制品有流痕的原因及解决办法有哪些呢?



塑胶模具注塑制品有流痕的原因


一、产生流痕主要原因

是材料在注塑压力和射速达不到使材料流动变慢造成


二、模具对流痕的影响

1、模面温度太低容易产生流痕

2、流道和浇口大小、数量影响因素

3、模具排气一定要充足



三、成型条件的影响成型条件主要有以下几个方面的影响:

1、料管温度过低,融熔塑胶温度也偏低,材料流动性降低,在流动方向就容易形成流痕

2、材料循环时间不合理,材料循环时间太短时会造成融胶温度低,充填时材料流动性变差,容易出现流痕。

3、材料在料管停留时间不足,料温同样会太低,材料不易充填,同样会形成流痕。



塑胶模具注塑制品有流痕的解决办法


1、对于流长比较大的注塑产品,必须选用流动性好的材料,对于流动性达不到要求的材料可以添加合适比例的成型润滑剂,提高材料的流动性。一般润滑剂含量都在1%下,当流长对模具壁厚壁纸较大时,润滑剂的含量必须适当增加。

2、注射压力和保压时间不足,将冷凝的表皮紧压在模面上,留下融体在流动方向的流痕。应对方法可以提高注射压力和延长保压时间,冷凝层得以紧压在模具表面上,直到塑料模具或者相类似水泥制品模具定型。

3、注塑周期太短,塑料加热温度过低导致流痕,可以加长注塑周期时间,充分使得流动方向的痕迹无法产生为宜。

4、料筒温度太低,熔体温度偏低,提高料温,注塑压力和保压时间将冷凝层紧压在模面上,直到塑料模具定型。

5、喷嘴温度太低,导致料温下降产生流痕,提高喷嘴温度即可,应高于上次设定6摄氏度以上。

6、主流道、分流道或浇口太小导致流动阻力提高,可以重新检查并逐渐加大浇筑系统尺寸。振业注塑咨询是您最贴心的注塑顾问。

我们为注塑企业,提供服务

深圳振业企业管理咨询有公司服务宗旨:为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低注塑制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑企业综合的竞争力!

振业注塑汇海量的注塑干货,供您任意学习分享,注塑实战实例最多的公众号!