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注塑技术培训_塑胶模具工艺_塑料注塑-振业塑胶注塑

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透明门窗板白点不良改善【振业注塑】---第75期

产品信息:

品名:透明门窗板    材料:ABS(透明白)
模穴数:1 X 1        制品重量:335.g


注塑工艺:

注塑机吨位:380T ,  螺杆直径:A型Φ65mm  , 炮筒温度200℃-235℃,  模温设定:后模机水30℃,前模60℃
成型周期:59″,    使用5段射速及2段保压


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产品品质要求:

产品为外观功能件,客户对品质要求极高,产品不允许有刮花、料花、欠注、混色、披锋等可见缺陷,尺寸必须在图纸范围内。


品质不良信息:

生产中产品表面不规则的出现有异物,在产品表面,品质判定为冷胶不良,产品不可接受。


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案例分析、改善过程信息:


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1、 产品表面白色异物不良现场分析


a) 使用放大镜观察,此不良为白色粉末,不熔于塑胶材料本体,即不良物体来自于外界环境,不是材料本身;
b) 仔细观察生产机台周边环境,此透明产品生产机台与旁边普通产品机台生产区域在一起,没有做有效的隔离,外部和空气的的悬浮杂质容易因静电吸附到模具上,造成冷胶不良;
c) 查看模具内部,技术员为了改善模具油污不良,在分型面缝隙上贴了大量胶纸,经长期合模挤压后,胶纸被压碎,飞到模具表面啤塑时形成冷胶;
d) 仔细观察到模具尼龙开闭器严重磨损,产生大量胶粉,粘附到前模表面,形成冷胶不良;


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2、 具体改善对策


a) 因环境固件限制,加强在生产区域周边的5S工作,减少外部污染;
b) 增加外部离子风枪,消除模具周边静电,减少吸附杂质的可能性;
c) 彻底清除模具表面的胶纸,清洁和保养模具分型面;
d) 分析此套模具为新开模具,试模OK后第一次量产,模具计数器仅为58模,所以模具还处在磨合期,尼龙开闭器孔圆角不合理,且孔内粗糙,容易产生胶粉,安排工模师傅即刻抛光省顺圆角和内孔;
e) 更换进口尼龙开闭器,减少产生胶粉的可能性;


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3、改善后成果展现:

经过上述几个方面的改善,产品品质合格,连续生产整个晚班此类冷胶不良大幅度降低,异常基本解决。



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本文由振业注塑汇原创文章,转发请备注由来