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注塑工厂设备损坏分析【振业注塑】----第71期

■设备信息:


设备名称:LS注塑机

规格:220T卧式曲轴注塑机
螺杆直径:50mm
设备出厂日期:2008年7月8日


■设备损坏信息:


生产中射胶油缸活塞杆折弯,螺杆折断。




■案例改善过程信息:


1、 经过现场调查,分析得出以下几个方面可能因素:


a) 射胶油缸损坏,导致射胶不平衡;
b) 射胶油缸中有异物卡住射胶活塞运动,导致左右油缸不平衡;
c) 压力传感器损坏,实际输出压力超出压力上限,本身射胶不平衡,加上过高的压力折断螺杆、折弯油缸活塞;
d) 液压油脏污,含杂质,导致射胶油缸活塞运行不畅、卡死;
e) 注塑机设计缺陷,射胶油压马达没有拉杆定位,容易偏位卡死;




2、 综合以上调查因素,我们讨论得出:


a) 设计缺陷:注塑机对熔胶马达部分没有做平衡定位设计,仅靠底部两个直线导轨移动,不能有效定位;
b) 该注塑机长期使用,没有进行系统保养,液压油严重污染变质,含大量铁屑杂质,进入液压系统,导致射胶油缸活塞杆卡死,
c) 注塑机压力传感器检测不准,无法按正常设定输出压力,过大的压力和卡死的活塞,导致原本应平行动作的油缸不能同步,扭曲运动造成螺杆扭断,油缸活塞杆变形。


3、 预防措施:




a) 选购注塑机时,需提前注意此类设计方面的细节;
b) 系统进行设备的TPM保养,检查设备润滑情况、各部件平行度,运行状况;
c) 按照说明书要求,定期更换符合品质要求的液压油,保证设备正常运行和润滑;避免杂质影响液压系统;
d) 日常点检工作必须落地,避免发生重大不良问题。


以上分析,欢迎大家指正。


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