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杨建宏划重点 | 粘度 滞流 结合线位置迁移<杨氏注塑法 大讲堂>剧透你没听过的知识盲点

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专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏

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作者:杨建宏 点击欣赏精彩视频

大家好,本节对<杨氏注塑法 大讲堂>第一节课<注塑基础理论要点内容>的最近一个章节内容进行剧透:

我们研究的对象- - -塑料,属于假塑性流体。也即剪切应力增加的时候,粘度是减少的,见图一,这与牛顿流体是典型的差异。在塑件生产应用时此现象就引起了“剪切变稀”。




例如下面图二的案例:

家族模具一出二的产品,左边的产品COVER明显体积大于右侧BEZEL,但左边填充快,就是上面的道理,因为左侧产品的模腔截面积大,模腔熔融料的压力降小,所以实际压力大,料的粘度更稀,流动更快,而流动速度差异随着时间延长更大大加速了这种差异。

那有没有因素影响这种差异呢?有,除了模具设计的模腔截面积外,射度是一个很重要的影响因素,一句话“不同横截面积出,熔融料压力降的差异随着射速的增加而减小”,具体这个道理怎么来的将在第三门课<间歇注塑法>中详细描述。

反正射度的这种差异是可以通过工艺参数来调整的。

那一个新问题,“如果上面图中产品不是一左一右2个,而是一个产品,当碰到不同壁厚或横截面积的位置时,速度会如何”,答案就是“同样道理,小横截面积的部位流动慢”,这就是生产工艺及模具设计时常说到的“滞流”。


下一问题“如何一个产品,不同股料流形成结合线,而不同横截面积,流动速度不同,而上面知道,不同射速影响压力降影响射速差异,那后果是什么”,答案“后果就是随着射度的变化,结合线位置也变化”。

下一个问题“除了射速影响上面现场,还有什么可以影响”,答案,“最典型的是局部模温差,其次是料温”影响道理与射度相同。

好了,剧透到此。更多请链接到微课视频哦,每周更新


本节剧透关键词“假塑性流体、粘度、滞流、压力降、压力降差、结合线位置迁移及要素”。

学习的教堂直接识别二维哟


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