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杨建宏 | 为什么不同规格的注塑机不可以复制同一个参数?

作者:杨建宏

振来注塑咨询是国内专注注塑业咨询服务公司,致力于注塑业的降本增效

专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏

在塑胶注塑领域,始终有一个怪现在,上次上机器一个模具,都要调几十分钟甚至半天,很难按照其他机器成熟的参数生产,在制造业标准化的年代,这现象是匪夷所思,但细细到来


为什么不同规格的注塑机不可以复制同一个参数?

那,可以做到这样吗? 看振业注塑咨询杨建宏老师怎么说

究其原因,说到底,还是注塑机的累积公差太多太大,面对着精密的模具,2台注塑机无法实现同一的参数输出,所以必需机器对模具一对一的调试参数。

OK

公差在哪里累积的呢?www.szhenye.com

几乎注塑机每个加工参数和输出参数都有公差,下面简单说几项吧:

1.锁模力差异 我们看到的注塑机的锁模力都是额定多少,100T,200T,但实际是多少呢,会不会是110T或95T,非常可能,这块的误差很大。油压机可能好一点,但是其生产周期里的压力衰减也是很明显,减掉个5%很正常。

2.实际的注射温度差异 注塑机的实际螺筒温度与额定的温度差异很大,现在大家都津津乐道于正负1度还是0.5度,乐道于PID控制的稳定性,但注射温度的输出呢?和显示温度是两回事,差异非常大,根本不是1度还是0.5度的问题,而是十几度甚至几十度,这里面的差异很大很大。

3. 螺杆螺筒的表面光洁度差异

4. 螺杆装配精度及间隙差异

5. 油压板孔径差异差异

6. 座台滑轨的实际摩擦力差异及稳定性变异

7. 泵浦马达实际输出差异

8.锁模系统2块大板的平行度调整差异

好吧,先说这么多。这么多差异在工业技术上可以减少但很难消除的。那是不是就没有办法只能一机一参数了呢?

用闭环控制系统会好些还是以开始说的步枪为例。

注塑机存在累积公差导致输出不准确,同样步枪也是存在累积公差导致射击不准确,所以我们不能苛求步枪可以非常准确,不能苛求枪手水平高的百发百中。因为这里普通注塑机和步枪一样,都是和开环控制的,就是我输出了,但具体我的“被控制物”怎么运行的,我是不清楚的。

被控制物,就是出膛的子弹,就是注塑机的实际输出参数(温度、压力、速度等)

工业界是很讲究标准化的。比如枪,士兵拿着同规格的子弹放进同型号的不同枪里,他肯定不用担心这次的瞄准需要和上次有什么不同。但注塑机就不同了,同规格的两台注塑机面对同一个模具需要不同的参数,这是个无奈的事实。



要实现彻底稳定,就要闭环控制,就是我实际输出怎样。

过程中怎样运行?我要监控并及时纠偏。

这就是导弹,导弹与步枪子弹的差异在于,前者的实际方位和运行参数是可用被侦查知道的,如果偏了,下一步如何纠正是也是清楚的,也就是说,即便开始偏了后来也可以调整,这就是闭环控制。

现在部分高档注塑机也可以实现闭环控制,就是我的实际输出如何,如何纠正是信息准确的的,过程可控的。

希望以后越来越多的注塑机可以实现不同机的同模同参数,那就是我们注塑业的一大好事。