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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

苹果模具设计之高额的注塑成本要素

大家好，我是杨建宏，今天我们聊一下注塑的成本，有个问题想和大家探讨一下，你知道注塑成本的各个要素什么最高的?

你可能说当然是材料，但是你没想过最大的不确定成本，其实是设计成本。

现在我们来看个案例：现在这个产品是苹果的mac，我的老朋友，15年前我在昆山做过。

看这里有孔，这里也有孔，碰穿，你看到这个图，是不是觉得这个模具很好做，就几个碰穿孔，但实际不是这样的，一般的碰穿孔都是前后的，但这几个孔，要面向后壳的弧度焦点，啥意思?

后壳有弧度，有弧度就有焦点，那苹果的设计要求是所有的孔要面向焦点，这个要求太变态了。

这样的话模具很麻烦，需要先做抽芯，也就是说生产的时候先抽芯再开模式，而不是直接开模就好了，这样的话模具加了很多组的抽芯，模具成本增加了，同时周期时间也增加了好多，总的制造成本增加了很多。

当年的乔布斯追求那种极致的美感。很多其实是违背工程学的，我们富士康人都知道，这些违背基本那些原先的老旧的产品设计理念的。

在这个案例里面，现在知道了设计成本才是最大的不确定成本要素，很多时候那样的美开始是病态的，后来那样的美的病态却成了正常的了。

好吧，外话题说多了。总之一点，注塑产品设计的成本是最大的不确定的成本要素。今天就到这里吧，注塑工厂有疑问就找我咨询改善。

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