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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

多级注射结合高速和低速注射的优点，能充分发挥注塑机成型性能，适应加工几何形状复杂的制品，适应流道和型腔各断面流动变化。能较好消除制品的注射纹、缩孔、气泡、汇笼线、烧伤等缺陷。

1. 高速注射优点：

①缩短注射时间；

②增大流动距离；

③提高制品表面光洁度；

④提高熔接痕的强度；

⑤防止产生冷却变形。

2. 低速注射的优点：

①、防止产生溢边；

②防止产生流动纹；

③防止模具跑气跟不上进料；

④防止带进空气；

⑤防止产生分子取向变形。

3. 多级注射效果：

①缩短注射时间；

②减少溢边缺料；

③减少流动纹；

④减少制品重量误差；

⑤减少缩孔；

⑥降低锁模力；

⑦减少制品表面光泽不均；

⑧减少制品流痕，提高熔接强度；

⑨防止制品烧伤；

⑩减少弯曲（翘曲）及变形。

多级注射成形技术，不应利用调整注射压力来改变所需的注射速度，所以在确定注射压力时稍高一点，从而依改变速度的方法来调节，能较好的较快调节好成型制品。

保压点转换方式：可设位置或时间控制。设位置控制，当注射到每段终止位置即转换到下段，直到注射到最后一段结束注射。设时间控制，在动作时间行处设定注射全程时间，当注射到最后段没有用完设定时间，继续注射直到设定时间到停止注射，转换保压动作。

射出操作选用多级注射，可控制流经模具型腔的各个断面处的线速度保持恒速。有利于加工几何形状复杂的制品，减少制品内应力，使制品内应力均匀，防止弯曲及变形，减少表面光泽的不均匀，减少流动纹，防止制品烧伤，提高熔接处的强度，减少制品重量误差等。

注射压力、速度位置和时间的调节原则：

一般按制品成型几何形状进行分段调节，第四段注射速度不宜过快，否则易产生飞边。当模具型腔射满料后，这时浇口和制品厚壁处的熔融塑料还没有完全冻结，如不保压，模具型腔失压，没冻结的塑料从模具型腔通过浇口反流回喷嘴，造成制品缩瘪。

保压原则：

压力设定不低于第四段注射力，流量可设低一点。保压不仅阻止模具型腔内塑料反流，同时还可补充一点塑料，保证成型制品饱满；保压时螺杆移动量不大，所以说保压流量可设小点，为节约能源，保压压力、流量和时间不宜设得过高过大和过长，否则影响制品脱模，特别是点浇口更容易胀牢在模具流道内，因浇口是最后冻结，保压压力及后补料始终作用在浇口上。

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