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大家好，我是注塑培训咨询的杨建宏。

今天我们看一个注塑案例，这个产品是车载空调器的一个底座， abs材料的，我们看到产品外面的筋比较厚，里面的筋比较薄，它的浇品是点在中间的，这四个筋上四个浇口，现在的问题是中间比较薄的筋发生了变形，我们看一下这是什么原因造成的?

主要是模具设计的问题，点浇口设计在中间比较薄的筋上，那就会让中间的筋产生比较大的内应力，同时也会产生比较大的密度。这样的话它两者叠加就会拱起来了，拱起来他也没地方去，那就产生了形变。

所以说我们就模具设计时有一个基本的铁律，就是浇口要点在比较厚的这个厚壁处，而不是点在比较薄的壁厚处 ok，关于注塑更多的知识，欢迎关注我其他文章。