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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

透明PC制品在浇口附近开裂怎么办?

大家好，我是建宏，现在是案例时间，我们看一个产品，这个产品是PC料的，一出二，浇口在这里，在试模的时候碰到一个问题，就是离浇口比较近的，这个根部这容易开裂，现在回想起来，这开裂解决的过程是很有意思的。

这产品比较小比较厚，我们评估了一下流长比的话，也就是五六十，流长比这么小，所以当时我们做的时候就比较马虎，这个压力的话也可以低一些，八九十左右，模温也可以低一些，但是没有用油温机，只用了热水机，温度大概是70度，产品打饱很容易。

但是当出现问题，就是远离浇口的这个部位出现了缩水问题，所以后面我们把压力加上，压力加上来以后，加到100，发现还是很难解决这个缩水的问题，后面我们持续加力，加到110、120，当超过110的时候，浇口附近根部这里发白裂纹的问题就出现了，后面我们做了检讨，就是模温低了。

我们知道PC是一款比较典型的温敏性材料，模温低的话它流动性就很差，现在想来，就是当时我们太疏忽、太马虎、太轻敌了。

后面的方法，我们把热水机去掉，又加上了油温机，把模温打到105度，那这样的话，就用一个比较小的压力，90的压力就可以把这个部位的缩水去掉了。那因为压力小，型腔压力低了，所以这里浇口附近的裂纹问题也就消失了。

下面我说一下这个道理，这是这个产品的示意图，浇口从这边进胶，然后这边是裂，然后远端浇口这边是缩水，那怎么会出现这个事情呢? 怎么从理论解释?

看下面纵轴是压力，型腔压力，横轴是位置纵轴的P，横轴的话是L，这里有两个工艺，分别是A这条线和B这条线，A这条线，我们就假设浇口这个压力是1200公斤，然后尾端是400公斤，这个是模温比较低的这个线。

然后B这个线，因为它这个压力是比较小的，我们假设是1000公斤，远端的他这里会压力比较大，因为它压力降比较小，因为他模温比较高，远端的话那是500公斤，缩水这个点，其实如果要让缩水没有的话，他的临界点是这个型腔压力比较高。

那这两种工艺条件下都没有缩水的话，那我们假设它的型腔压力是一样的是在这个地方。

这个的地方的话比如说是600公斤吧，当这个时候裂的这条线在这里，我们看到A这个点的横轴大约是1100公斤，B这个工艺这个线相交的这个位置，它的这个横轴大概是900公斤，所以能看出来当模温比较低的时候，A工艺线的这个点，它的型腔压力是比较高的。

就是说模温比较低的时候，要让这里达到，那在这里它的型腔压力就比较高，那包紧力就比较大，所以就容易出现裂的情况，夹裂顶裂的情况，那今天我用这个手画图更形象地展示了这个参数，比如说模温等等对于这个缺陷它的影响。

现在想来，这个问题其实不是一个难度很高的问题，但是，当时大家都很马虎，比较轻敌，这个案例告诉我们千万不能轻敌，要按操作规程来，关注注塑关注我，谢谢！