今天“老杨聊技术”为大家介绍注塑成型缺陷之变形翘曲的第四种情况”箱形结构翘曲“的类型。

下图就是箱形的示意图。四周是四面墙，有一个底。

这种产品的模具结构一般是产品留后模，直浇口或者侧浇口，动模型芯成型内部结构+侧抽芯滑块，推板顶出或者吹气顶出。

这种模具结构决定了产品一半的表面积向内，向型芯，因此需要型芯吸收的热量也差不多一半吧，但由于型芯的内闭结构和运水的不易，一般型芯会排热困难导致高温。

同时产品的4面墙在出模后收缩过程中，会往一起拉，但4个角互相支撑，强度很高，拉不动。

这时候的结果就是4面墙的墙头往中间翘曲。

这种翘曲的解决办法就是保证型芯充分的冷却，同时辅助以适当的反变形处理，比如出模后用反变形胎具反变形支撑3~~6个周期的时间。

但型芯冷却问题多多，主要是水路的开设，箱形结构是5面墙，都是封闭的，而凸出的型芯加工水路却非常不容易，很多只有一组水或者没有水，导致无法调整。

箱形变形垂直看就是向内弧度收缩，实际工作中就是影响装配效果，导致装配时候产生缝隙。

下图是刚才在公民模具网站上看到的一个产品变形图，正好符合本题的内容就摘录了过来。

一个类似于文具盒的产品，箱形结构，两扇，上面分别有扣可以互相扣合，但由于产品内翘曲变形，无法扣合。这个翘曲也是这个问题。

上述结构是本题论述的箱形结构的一个例子，实际上箱形结构的产品结构非常多见，了解这个翘曲缺陷还是很有必要的。