妙招1：控制含水率

【一般原料含水率<0.05%，对水分敏感的聚酯类原料（含PC 、PBT、 PET、PU等易高温水解）<0.02%】，轻松改善因含水率过高，高温熔体容易在料筒中和射嘴、浇口等强剪切之处发生过热分解，产生的表面气痕问题。

妙招2：强化阻燃型材料的干燥水平

【强化阻燃型材料的干燥水平，且料筒温度不能超过阻燃剂最适宜加工温度】，轻松改善因含阻燃剂高温易分解大量气体和吸潮，产生的表面气痕问题。

妙招3：降低小分子挥发物

【降低料筒温度，加强干燥及加强模具排气来减少小分子挥发量】，轻松因塑料中含有易挥发的添加剂、着色剂、分解残余物等，在高温下或强剪切下会发热气化产生大量气体， 产生的表面气痕问题。

妙招4：排除颗粒间空气

【采用合适的溶胶温度计速度，再配以合适的背压设定，排除颗粒间空气】，轻松因塑料颗粒之间含有空气，产生的表面气痕问题。

妙招5：减少聚合物大分子链降解

【降低加工温度、高温停留时间及剪切发热，减少聚合物大分子链降解】，轻松改善因原料本身分子链耐热不足或易水解，高温下降解产生气体，产生的表面气痕问题。

妙招6：控制回料比例

【控制回料比例<15%，加强干燥】，轻松改善回料多次加工，含有较多的小分子降解物和杂质，同时粉碎的颗粒比表面积大，易吸水，所产生的表面气痕问题。