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空调『注塑工艺』实战案例!不看你会后悔哦

空调柜机的注塑件加工非常难,因为产品体积大,品质要求严格,今天的案例就是一个空调柜机的前盖注塑工艺案例,我们看怎么做的。

空调塑料盖板的注塑加工难度很大,首先是产品体积及重量大,如上图,尺寸长度可达80~~100cm,重量一般都超过2.5KG。

第二是品质要求高,前盖多出地方都是A级面。外观要求很高,不允许有气纹、流纹、杂质、色差、阴阳面、结合线等。

对于做注塑的我们来讲,这2个因素制约下,这个前盖生产难度不小


笔者曾长时间接触类似产品的生产,以前一个类似的案例,当时模具开发失败,原因很简单,产品体积这么大,则产品的流长比非常大,当时产品厚度不到4mm ,长度也是700mm多,模具设计成一个扇浇口的结构,算下来流长比将近200,怎么处理都没意义,模具失败。


那为什么不做成多浇口的呢?因为当时产品是彩色,多浇口下熔接线非常明显且色差非常明显。

那么怎么解决类似问题呢,本案例要讲的空调盖板有一个不错的方案。

答案就是针阀式延迟浇口。


如图,5个针阀式延迟浇口。先开1号,再开2,3号,最后开4,5号浇口。

针阀工艺参数如下:

针阀号

开启时间

开启维持时间

1

0

9.5

2,3

2.5

8.5

4,5

4.0

8.0


射出及保压参数:

项目

压力

速度

位置

射出

110

20

350

120

50

120

80

35

85

熔胶位置

380

射胶时间

7秒




压力

速度

时间

保压

100

20

3.0

60

20

2.0


这就保证了产品既容易充满同时也没有熔接线,产品表面效果良好。

以上描述是问题的核心部分,不是很全面,但对我们来说这个注塑工艺 信息已经足够了,这个案例中采用了针阀延迟阀较好解决了充填困难及表面效果不良的问题是大面积平面结构注塑产品注塑方案的优选方案
来源振业注塑汇 微信号zy-plas


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