智能手机产业发展迅速，对于手机塑料件就需要有很高的要求，需要我们常说的精密注塑，那么手机壳精密注塑时在设备方面要注意什么呢？
精密注塑设备之注塑机锁模部分：
在精密注塑中，制品的尺寸和重量重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要，因为在手机耗材中都是高压高速注射，如果模板强度不够，在注射时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。
另一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对制品精度有重大影响，它会造成制品壁厚不均，制品重量偏差。
精密注塑设备之注塑机注射部分
说道精密注塑，制品精度的保证注射是关键，高而精确的射胶速度是制品精度的保证，注塑机需标配大排量变量泵。实现注射、保压、背压闭环控制，该配置可充分保证制品的重复精度。
一般而言，精密注塑的注塑机是从注射量、注射压力、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于手机塑件外形尺寸很小，重量也很轻，为了保证加工精度，又不能太多模腔，因此，模具一般都比较小，所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力，注射速度，注射压力和注射重复精度以及螺杆结构、材质等方面来考虑。
例如：某智能手机护套，一出二穴，其壁厚仅0.7mm，单个制品重量18g，总投影面积约108c㎡（制品98c㎡，流道10c㎡）,流长比达到210,其型腔压力会达到600kg/cm²以上，对二腔模具的生产，机台锁模力计算为：
P=600×（98×2+10）/1000=123.6 T, 再加20％安全系数，则应选择150T注塑机。在注射油缸一定时，注射速率与注射压力是成反比的，当选择小直径螺杆时，射胶速率小，射胶压力大，当选用加大螺杆时射胶速率大，射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS，这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大，所以选用φ25mm小型PC专用螺杆的机器可满足生产要求。
各种手机塑件配置一览表
（数据仅供参考，不作依据）
|
项目 |
手机护套 |
电池后盖 |
导光板 |
手机固定框 |
|
制品壁厚 mm |
0.6-1.2 |
0.5 |
0.4 |
0.5 |
|
制品尺寸 mm |
132×66 |
150×70 |
85×68 |
105×60（中空） |
|
制品单重 g |
18 |
4.0-4.5 |
11.0-11.5 |
3.1-3.4 |
|
制品生产周期 s |
18-20 |
12-15 |
22-23 |
22-24 |
|
模具腔数 |
2 |
1 |
2 |
2 |
|
是否热流道 |
否 |
否 |
否 |
否 |
|
单个制品浇口个数 |
1 |
1 |
1 |
2以上 |
|
模温(℃) |
100-110 |
110-120 |
100-110 |
120-130 |
|
所用注塑机吨位 |
BT150-III |
BE150 |
BE150 |
BE150 |
|
注射速度 |
200mm/s |
300mm/s |
500mm/s |
300mm/s |
|
螺杆直径mm |
25 |
25 |
22 |
22 |
|
是否氮气射胶 |
否 |
否 |
否 |
否 |
|
原料 |
PC |
PC+ABS |
PC |
PC+15%GF |
