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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

振业注塑汇编者按：注塑生产上模具过程中，模具加紧是非常必要的。如果码模力不够，那么在生产中掉下来模具也是很经常的事，那么怎么计算码模力呢？

注塑工厂的上模工在上模时对码仔螺丝施加多大的力?这是个问题，力度大了，会损坏度螺牙和码模螺丝牙。小了，模具可能会掉下来。那么到底多少力度好呢?本文给出了计算公式。

1、估算依据：

(1)模具因受码仔压力作用贴合在机板上，而码模螺丝则因外力作用下拧紧产生拉力(Qp)作用于码仔上，在码仔与模板，以及模板与定位机板上产生静摩擦力F来克服模具自重产生的向下的作用力(G);

(2)要使模具不产生向下滑移，则要求F∑≧Ks "G…(1)

假设各个码模螺丝所需的预紧力均为Qp，螺丝压在码仔中部位置，螺丝数目为4个，考虑有时单边落模安全起见则：

式中：

• f-接合面间摩擦系数(0.10～0.16)
• i-接合面(图中为i=2)
• Ks-防滑系数(Ks=1.1～1.3)
• Qp-螺丝所需的预紧力。

(3)根据计算得知，作用在螺丝上的力矩T和螺丝的预紧力Qp(拉力)有如下关系：

T≈Qp "d …(3) 式中：T-作用在螺丝上的力矩 d-螺丝直径

由(2)、(2)式整理得：

则:T≧0.4 "G "d …

(4) 而T = F " L F≧0.4 "G "d/L

式中:

• L-水喉通(即套筒)的有效长度;
• G-模具自重;
• d-码模螺丝直径;
• F-垂直作用在套筒上的力。

2、估算公式：

Fmin=0.4 G "d/L，一般d为定值，有三种规格：M16、M20、M24;根据不同长度的水喉通，以及不同重量的模具可粗略估算出需施加的最小码模力。(附表)注：表中F为垂直作用在套筒上的最小力度，L为水喉通长度，G为模具重量。

① 当用M16螺丝时(220T以下机台)：(F单位：Kg)

备注：据统计220T及以下吨位啤机，一般所啤模具重量在800kg以下。

② 当用M20螺丝时(265以上吨位机台)：(F单位：Kg)

③ 当用M24螺丝时(850吨位机台专用)：(F单位：Kg)

3、最大码模具力度校核

一般螺丝、机板用的材料为A3，强度级别为4.6，由资料可查得螺丝的屈服强度σs=240Mpa,安全系数为S=1.5，螺丝孔材料的许用应力：

可求得：Tmax=[σ] " π/4 "d2 "0.2

当[σ]= 160Mpa，作用在螺丝上的最大力矩如下表：

备注：正常人的最大臂力在35～40kg左右。

4、结论：

(1)为了防止螺丝受力矩过大，我们可限制套筒长度;

• M12螺丝 适宜用L=20～25CM
• M16螺丝 适宜用L=25～30CM
• M20螺丝 适宜用L=40～45CM
• M24螺丝 适宜用L=50～55CM

(2)螺丝牙旋入深度H=1.5d，约12个螺牙深度已足够，但必须超过9个螺牙深度，如果机板螺牙有摩损，则需相应打深点;

(3)需定期检查螺丝牙及螺纹孔有无变形、损伤，及时更换和维修，螺纹孔内要定期清理内面的铁屎杂质，在无大载荷下螺丝可以轻松放入足够深度;

(4)根据每个人臂力(平均可进行测试)的不同，可控制施加力度;平时在上模时为防止码仔不紧模具，而取用整个身体的重量来作用于套筒上的方法是不可取的。