振业注塑咨询今天为大家分享一篇关于塑厂里的七种浪费。
1）“等待的浪费” ——等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系;

2） “协调不利的浪费”—— 工作进程的协调不利、 领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利；

3）“闲置的浪费” ——固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置；

4）“无序的浪费”—— 职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序；

5） “失职的浪费”—— 这是管理中的最大浪费；

6） “低效的浪费”——工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率；

7）“管理成本的浪费”—— 计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比。

管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。而我们，振业注塑咨询专注为注塑工厂改善提升提供方案及落地实施！