注塑产品之所有稳坐现代工业4大材料之一，不仅源于你优异的特性，更是我们塑料人多少代多少年的不断创新，以迎合市场需要的结果。
材料方面。从最初的赛
璐璐、纤维素到PE、到PP、PS，再到PA、HIPS、ABS再到后来更多的工程塑料PC、PBT、PET到后面的特殊工程塑料PPA、PEEK、
PPS、PEI、PI、PETG、沙林等，用途从开始的原始眼镜框、梳子到现在的深海不更换型零部件、耐高频高温耐油部件、高档可后加工化妆品盒、香水
盖、高档眼睛框等，无不是适应市场变化的。
模具方面。从最初的8快铁板的两板模到3板模到热流道模具，从简单顶出到模内自动盖瓶盖功能，精度从几条到零点几个微米，可生产数从十几万啤到几百万以至于上千万啤(含更换易损件)。
机器方面。从最初的手工加热到30年前还在使 用的手动调节射出位置配置到现在的定制机器、高速(>2000mm/S)、高压高精度(5000kg压力)、高容量(单啤超过300公斤料量)机 器，以至于二次合模功能机器、V型螺杆配置、物理发泡机器、多色(5色)注射机、夹层注塑机器等无不是顺应着市场的需求。
创新是注塑行业的趋势，创新是注塑客户市场的需求，在创新之路上注塑人从未歇步过。鉴于行业创新的方面过多，我选取其中2个以飨大家。
V型螺杆注塑机。这是一种螺杆式和柱塞式复合 的机器。避免了螺杆注塑机带有的物料回流、精度不准的缺点和柱塞机的熔融效果差、慢、费的缺点。具有位置及时间控制精度高控制稳定、擅长加工薄的产品、不 会造成树脂断裂降解、无回流的特点。可以在目前几乎所有场合替代目前螺杆式注塑机。这个领域目前是日本沙迪克和国内泰瑞塑机比较超前些。
模具的3D打印。这是另外一个可能替代目前行
业的技术创新。我们知道模具的特点是单件生产，这与日用化工、汽车
等不同，是符合3D打印的优势的，两者一拍即合，模具3D打印应运而生。模具3D打印类似于动物世界里的白蚁筑蚁丘。白蚁一点一点衔泥和泥筑蚁丘，中间的
各种孔道被留了出来。模具3D打印是金属粉末一点点堆焊起来，中间的各种孔道被留了出来。模具3D打印是业内的较前沿技术，具有一些传统模具不可比拟的优
势，比如水路随弯曲的表面平行绕行保证了冷却的均匀性，这个领域目前是日本公司较为超前。
往 ・ 期 ・ 精 ・ 选
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