注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务，致力于注塑业的降本增效

专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

较有难度的12种注塑缺陷原因分析与解决方法（二）

注塑成型中，产品可能存在很多缺陷，上文中杨建宏老师讲述了注塑缺陷问题93种，基本囊括了注塑缺陷问题。

注塑缺陷对注塑件的品质特别是外观、装配尺寸及理化性能带来不可逆的影响，必须予以纠正。

本文介绍注塑缺陷问题93种的12种，分别是色差、气纹 、应力痕、气泡、翘曲、透光度差、太阳纹、缩水、银纹、浇口高、多色注塑的粘不牢、玻纤注塑的浮纤问题，都属于较有难度的，分四集讲解。

本节介绍气泡、翘曲、透光度差 三种注塑缺陷。

先说气泡缺陷。首先看什么是我说的气泡缺陷。下面图中第一个图是化妆品瓶，产品里面有气泡。但这个气泡，注塑咨询 杨建宏老师把他定义为真空或真空泡，而不是气泡。

上面3张图是标准的气泡，我们看到这是一个连接器端子产品，有人在全检，局部放大图看到产品尖端有一个气泡，今天我们说这种气泡缺陷。这是浙江的一个工厂，振业注塑咨询团队后来处理好了。

这种气泡缺陷的根本原因就是排气不良。

产生原因主要2个方面，一是材料，二是模具。

材料原因即材料熔融后产生的气体多，对，你没有听错，是材料里面产生了气体或瓦斯气而不仅仅是模具型腔里面的空气导致了排气不良，这种情况一般是材料里面助剂多。

比如这个案例中是阻燃剂，模具原因主要是浇口位置设计不良或分型面排气设计不良导致困气，解决方法是优化浇口设计，优化排气设计。

2

模具方面，要求光洁度高，生产过程中绝对不能锈蚀。

再说翘曲缺陷。

翘曲缺陷大体有应力型翘曲及体积收缩型翘曲两类。下面第一个图是海底捞的一次性餐盒盖，这里的变形属于应力型翘曲。

第二个图是青岛家电名家H公司的冰箱把手，看得出，呈正面拱桥形变形翘曲，这是注塑厂里刚生产出来的，过几个小时后，翘曲就没有了。

翘曲缺陷非常复杂，一言难尽，但在第三张图，杨建宏老师写的书<注塑工艺玲珑法>中，有大约1万字描述体积收缩型翘曲，第4张图“明月为谁弯”系列中，杨建宏老师花了大量描述及案例说明翘曲缺陷的解决方法，请大家别驾参阅，就不在这里详细说了。

再说透光度差缺陷。透光度可以通过透光率仪测定出来。看下面的图，这是杨建宏老师服务的一家广州的防爆头盔厂家的面罩的透光率测试。PC材料。透光率有时候通不过。

透光率缺陷产生的原因，5个原因。模具、材料、工艺、环境、后处理。后来经过双方团队努力，生产稳定了，透光率达标。下面说明透光率缺陷的解决方法。

模具方面，要求光洁度高，生产过程中绝对不能锈蚀。

材料方面，保证材料干净，不能用水口料，且充分干燥，用除湿干燥机120度*4小时。

02

工艺参数方面，高料温，高模温，中压中速。模温110度。

环境方面，不能脏污，尽量清洁，做好5S，减少空气中的灰尘。

后处理，就是退火。85度*2小时。

上述5个方面基本是常规透光度差解决的关键。

注塑缺陷的识别，原因分析和解决处理，理论及经验都很重要，两者缺一不可。第三节待续。

● 杨建宏谈注塑 | 注塑生产中，有披锋缺陷为何不能加锁模力?

● 杨建宏谈注塑 | 注塑机市场逆势增长下的隐忧

● 杨建宏 | 注塑机不合模的原因分析

● 杨建宏 | RCEP时代注塑行业的对策

我们为注塑企业提供服务

深圳振业企业管理咨询有限公司服务宗旨：为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念，推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率，降低注塑制造过程中的变异，降低成本，缩短订单反应时间，减少现金流占用，最终增强注塑企业综合的竞争力！

--- THE END ---

振业注塑 zy-plas

振业注塑|专注于塑料行业服务

免费咨询：0755-28152581 / TEL:181 2642 3515