注塑产品开发与组织流程 

我们注塑厂里问题是很多的，有些是技术层面的问题，像你们刚才问的，但是一个项目能不能成? 一个工厂经营是不是好?

其实碰到更多的问题，是偏工程技术或者是经营管理方面的问题。其实是组织方面的问题，那今天我就碰到了一个组织方面的问题，或者说是岗位职责方面的问题。

这是一个温州地区比较有名的一个注塑厂，新开发产品的过程中，送样品的合格率是比较低的。

后来查到了很多问题，有一个问题是在结构验证的时候没有看外观，小批次验证的时候也没有看外观。直到送中批300个才看外观。然后把货发过去以后，客户的IQC会判外观不合格。

我现在说一说这个问题，在新品验证过程中，一般来说结构验证，对方是他的工程师，特别是结构工程师，或者说开发部的结构工程师来收这个样品的。

它是不经过IQC的, 他拿过去的主要是装一装，看跟其他零部件装在一起有没有尺寸干涉呀等等这方面的作用，所以他是不经过IQC的，这个阶段是不怎么看外观的。

做小批次当时他们是没给客户，而是自己在做，他做的小批次也做的比较少，只做了100个，100个也做1个小时。按理说100个小时他做起来以后，很多问题是可以看出来的。

比如说这个一个多小时做起来以后，模具也热了，模具也一热就涨起来了，那这时候顶针间隙够不够，顶针有没有顺畅不顺畅?

模具加热以后，这个胶圈有没有漏水，开合模有没有不顺畅?这问题都可以曝光出来。再到下次做中批的时候，就是要给客户送货。

然后收货人不是对方的开发部，而是对方的IQC。IQC还是看外观的。按理说前面两套结构验证的是小批实施是不用看外观的。

到这步中批试制的时候，是要看外观的。然后一看外观说你的外观不行。

然后我们这边就争论说外观不行你早说，做结构验证的小批试制的时候，你们说过了，然后对方说我们做小批次和结构验证的时候，就只是看结构，是不看外观的。

所以说这个项目最后是失败了，没有通过。因为你外观要求，一遍其实影响到的产品结构，你比如这地方的夹线1厘米长，现在是不允许，或许只允许半厘米。

边缘本来是允许有点毛边，拿无纺布一擦就没有了。现在一点批锋毛边都不允许有。这样对于模具，对整个生产工艺明显出现了这个天翻地覆的变化。

所以说到了这一步，我们发现原先开模的思路都是错的，甚至对于项目的报价和模具的报价都是错的。

针对这一点，我就说一句话，就是品质要前突，我们的品质分QA、QE和QC，QC要在销售部和客户谈价格的时候，最前端的时候就要前突，这是一个组织流程建设问题，注塑厂有疑问就找杨建宏。

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