今天我带大家看一下这个笔筒是怎么做的?
首先什么是笔筒? 就是我们签字笔、点读笔、这个笔套、笔筒他们特点都是长长的,中间是空的,一头有一个比较小的通孔,壁厚也不厚不薄,大概一个MM左右吧。
笔筒现在来说也是一个比较成熟的产品,在生产中它的问题可以归纳为一个成本问题,成本问题有三个要素组成:
第一:周期时间,而这个问题恰恰是笔筒这个产品它的软肋,我们看到它是一个长长的,中间是空的,所以说中间的模仁冷却是非常困难的。
第二:穴数。穴数上为了降低成本,这个笔筒的模具穴数都很多。少则十几个,多则64个、72个,这都是很正常的。但是穴数多了以后,又带来另外一个挑战,就是生产的平衡性。
第三:颜色的问题。笔筒的颜色非常杂。一个中型的笔筒制造商,它产品的颜色肯定都是大几百种或者上千种。而颜色多对于生产中这个换色、换模中间的浪费带来极大的挑战。
看这图的最左边一列是产品号,第二列我看到的名称就是笔套。第三列就是材料名PP,笔筒的产品材料以PP为主,但是也有其他的材料,比如说PS等等。第四列我们看到是颜色,有粉红色、蓝色、绿色、紫色等等,每个颜色又分很多细致的色号。
现在看现场生产,160吨的机器,这个笔筒应该不是PP的材料,应该是PS。我们看一下正在生产的周期这个周期32秒,有点太长了。实际上可以比这个快很多。
我们看温度是210~220度,看一下它的射胶只有一段,压力92,速度70,保压也是只有一段,压力50,时间4秒,这个参数是很重要的。
这里特别要说的是射胶的压力速度非常有讲究。
每套模具都是不同的,如果压力大,产品可能出
所以说笔筒这个产品,它注射的速度一般以高速为主,速度取高速压力也慢慢的试验,试验出针对每套模具不同的合适的压力。
这个模具压力是92,已经算很高的了,应该不是PP料,而是PS料。如果是PP,压力没必要那么高,射胶也可以采取两段制。
我们看到它转保压是用时间切换的,时间3秒,也可以转两段,现在是一段直接是0,也可以采取两段制。
比如说最后它位置是15,我可以两段制。第一段位置20~25,然后第二段有一个比较低的压力,保压这里我们看到是压力50,时间是4,一般来说对于这么薄的产品,4的保养时间是有点长了。
同时这个压力如果说是50,那可以说明在射胶阶段,92的压力也没有用上,因为射胶和保障压力还是差异太大了。但总而言之,这个参数是一个笔筒制造行业比较普通的一个参数。
中压高速作为射胶时间切换,然后中压力短时间作为保压。
我们现在看开模,看到这类模具设计其实挺有意思,也就是说顶板拉出是这类模具的特点,也就说笔筒它不是靠顶针顶出的,而是靠推板推出的。而具体这个推板不是靠油缸推出的,它是被前模的连接杆拉出来的。
这个图是模仁冷却的核心。我们前面说过笔筒这个产品,它细长细长的,模仁的冷却是一个很重要的问题。
那到底怎么冷却呢?
一般是喷泉式冷水道,中间是很细的喷管,冷却水从中间喷出来,然后像喷泉一样散到四周去,从四周流回。
这种喷泉式水路特别适合像我们这个产品这样的又长又细的模仁,我们工作中用到的圆珠笔、签字笔、笔筒就这么做的注塑生产。你清楚了吗?注塑工厂有疑问就找杨建宏。
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