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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

大家好，我是注塑培训的杨建宏，今天继续讲注塑。龙年来到了，在新的一年里新年新气象。

我今天不讲具体的注塑问题，而是给大家讲讲偏注塑管理的，但我相信这对于提高大家的收入肯定是有用的。有经验的人都明白，你调机再厉害，是你自己厉害，工资就那么多。而技术加上管理，就是你们一群人厉害你的团队厉害，那待遇自然也可以上一层楼。

注塑行业标准化精细化的一个典型案例。

这个图我们看一下：是注塑车间QEP推进看板，其实就是注塑各环节的管控点。看从左到右有排产、领料、拌料、吸料、调机、取件、首检、加工等等等等各个加工环节，各个环节都有管控点。根据不同的颜色，这管控点分了四级。

我们看一下，黄色是一级防错，蓝色是二级防错，绿色是三级防错，红色是隐患问题。我们随机看几个。领料这里红色的隐患问题有两个：

第一：多种材质放混，

第二：原料领错。

再往右看拌料，这里有四个防错点：

第一、拌好后原料位置放错，

第二、搅拌不均匀，

第三、就是黄色的，这是一级管控点，色母比例添加错误。

第四、还是红色拌料桶污染。

下面吸料这里有四个都是蓝色。

第一、原料凉掉，

第二、原料打空、断料，

第三、原料里面有铁，损害螺杆，

第四、粉尘吸入料桶中污染原料。

这几个说的都是很有道理的，这些管控点管控不好的话，那生产一定会出问题。

现在来看大家最关心的调机，这里的几个稍微的有点莫名其妙。

第一、漏胶，

第二、射出不稳定，

第三、尘杯类产品开机粘模，

第四、材料过度加热碳化，

第五、这里红色，模具内油污没有清理干净，

这几个设备的其实有点莫名其妙，后面还有取件、首检、运输、包装等等过程都有相应的管控点。

我上面讲的内容是我们工作中必须要做的，也是日常要做的。但是你作为个人，你自己水平再高，大家调机厉害，做模厉害，其他那么多环节你能管得了吗？

你作为个人是保证不了那么多环节都ok的。

注塑是个大的系统工程，需要各个部门各个人通力合作才可以。上面的工作不能保证100分，但是保证60分还是可以的。

你一个人再厉害有什么用？是弥补剩下的40分。

比如说调机这五条就比较扯，不知所云。再看一下，漏胶、射出不稳定，粘模、碳化等模具没有清理干净。

能看出来写这个内容的人不一定是注塑专业的，但是很用心。

那你的工作就是弥补60分剩下的40分。

所以说注塑工厂要用精细化管理，标准化管理来夯实基础，至少达到60分。而你用你的经验技术，那这里我就叫它科学注塑，安定化注塑。

你用这个再攀登高峰解决复杂问题，这才是对的，这两个缺一不可。如果你还抱着只有我水平高，我做的就是好，那你是做不了管理的，工资也高不了。

当然这个管理的它是一个很复杂的工程，这是一个管控点。

下面就是点检落地，我们再看这个车间QEP推进计划这个表：

我们看到有各个环节，从上到下有拌料、加料、烘料、上模、吸料，各个环节有对应的管控点，就是防呆防错事项，比如说烘料这类防控点有防止烘料温度设置错误，防止烘料时间设置错误。

然后右边还有实施内容，再右边有完成时间和完成状态，完成的打勾，没有完成的打叉，那这样就形成一个完美的闭环。有各个环节有各个环节的管控点，然后有各个管控点的罗列，各个管控点的实施对象，有完成的时间和完成状态的点检，那这样就可以保证刚才说的那60分准确无误的完成。

这是一个很典型的大厂依靠系统、依靠标准化、依靠精细化来实现注塑厂管理提升的这么一个案例。所以当你们看到我今天的视频以后，不要再秀你自己多厉害了，团队优秀才是真的厉害，愿你在注塑里闪闪发光。

最后我也想说注塑工厂要想真的做的好，一定要实现精细化管理，标准化管理，然后实现科学注塑，安定化注塑。我是杨建宏，注塑工厂有疑问就找杨建宏。

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