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专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏
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问:注塑朋友: 我们车间有50台机,从30吨到470吨的都有,做汽车零件的,现在应该
答:我快速回答一下这个问题,其实要多少技术员的比例行业里面没有一定的标准,不同的客户不同的要求。且客户对我们工艺,对我们交货,对我们产业不同的要求都有一定的约定俗成的习惯。
比如以前我在富士康的时候,大概是五到十台机配一个人,然后现在后起之秀也是做代工比较厉害的绿点是3到5台机配一个人,这个配比相当可以了,人相当的多。
做民营的比如说做家电类的,或者一般的工具类的,往往都是20几台机到30来台机配一个人,如果说做的产品不是精密的类的,那配的人更少,所以你要是看什么行业。
汽车行业它的特点是容错率比较低,所以说企业应该会倾向于多配点人,因为他坏一个零部件,然后从客户那里退回来的话,或者引起客户停线的话,那损失的话大的受不了,所以宁可多
如果说你们是几十吨到两三百吨的机器,一般是做汽车的内饰件,或者说是某些个结构功能件的,那这样我建议一个人看10到15台机,那50台机大概配到3到4个人一个班,那两个班那就是六七个人这样吧。
这其实主要是跟行业产品的精密度,这个产品它的容错率,然后就是换模比率有关系,如果产品比较精密,容错率很低,然后出一点问题就要罚款很厉害。
像汽车行业一般来说,因为你的原因造成了企业的下游企业停线,组装厂停线的话,每分钟至少是2000块钱人民币起罚的,这是容错率比较低的情况。
然后再就是换模率,如果换模不频繁,比如说每天的换模率不超过15%,那人多了也没用,如果换模率很高,每天40%,我说的40%和15%也不是瞎说,因为都是我客户,或者说是我朋友那里的实际情况。
如果换模率能达到40%,当然我这里指的是24小时制。那你就要多配点人,汽车行业尽量讲究是无人化。
这时你们肯定会心里反驳我,杨老师,我们是无人化,但是我们说实际情况,你再怎么要求无人化,也不可能是今天的事,那可能是未来的事情。
为了解决低容错率的问题,你还是要多配人,多配技术员去把这问题解决,所以你这个50台机我建议是每个班技术员我建议是3到4个人基本就可以了,以上是我的个人建议仅供大家参考。
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