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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

杨建宏-注塑咨询

一个简单又深奥的住塑工艺案例

大家好，我是注塑培训的杨建宏，今天看一个注塑技术的案例，一个产品它的缺陷纯粹靠工艺调机解决掉了。

我现在在客户工厂里出差途中和大家分享的案例，这个产品是汽车上的一个零部件，基于保密原因，我就不放全图了，但大家从这个产品的局部图能看出，这个问题的解决也是很深奥的，能看懂的相信都是我的知己，也都是高手。

这这是PP料，牛角进胶，正面缩水，浇口在背后，浇口正对面很薄，按理说背后不应该有缩水，但是现在就是有缩水了，那怎么办?

一般人肯定想是直接加保压，这是第一个层次，你能想到估计80%的人也都能想到，但是结果没用，因为浇口附近的浇口斜度很大很厚，你怎么保压?浇口附近的流道，这个厚的流道也会把这保压给吸收了，照样有缩水，没用的。

第二个层次就是浇口改小，到这个层次估计有10%的人能想到，但是这样太麻烦了。

第三个层次就是工艺调机的方法，去掉保压，直接射胶，高压射满了以后一刻都不要停，直接抽胶溶胶不要停，这时候产品就是OK的。

这什么道理?

我以前的视频说过这个观点，射胶满了以后，有一段时间很短暂，就是行腔内热的料它是自由流动的，是料从高压区向低压区流，原来的参数保压一段时间后，那浇口周围都冷住了，料不能自由流动的。

这时候的缩水是控制不住的，而不要保压在高压射胶以后戛然而止，在那个很短的时间内的料有一个自由流动的机会。

这时候浇口附近是高压区，流道那里它是一个很厚的，它很快的就冷却成了一个低压区，很快的就产生了一个从浇口向流道的料的回流，最后用料的回流弥补了缩水。

这是一个典型的反其道而行之的工艺案例，结果你看这里，一点缩水都没有，能听懂的都是高手。更多案例请关注我注塑工厂优化改善就找杨建宏。

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