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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

振业注塑咨询杨建宏

小产品大知识---

扇形浇口穴位不平衡及周边的缺陷问题怎么解决？

大家好我是注塑培训的杨建宏，今天我们还是进行案例时间，现在我还是给大家讲案例。

这个产品，这样看吧，这个产品是电饭煲显示屏的一个盖子ps料的，它在生产中碰到一个问题就是不平衡，这四个穴它不平衡，后来我们怎么解决的?

这里我说一下道理，要解决的此类平衡，之前其实我们还碰到了其他的缺陷。

我们知道这个小的扇形浇口它前面非常容易出一些浇口特定的缺陷，比如说蛇纹、气纹、冲痕、波纹等等等等。

所以说过浇口的时候速度很慢，所以现在我们要谈这个平衡不平衡的问题其实是第二个问题。

第一个问题还是要浇口周围的缺陷，好在原先我们这几个缺陷都改善掉了，后面只剩下一个充填不平衡的问题，那这个怎么解决?

答案是通过模具解决的。

因为工艺基本上已经定死了，第二段过浇口的时候是慢速，开始进入慢速的位置和慢速接触的位置，这基本都定的死死的，你没有什么可以调的空间，所以后面我们用模具修正的方法给它改正好了。

那修正的要点是什么现在跟大家说一下：从分流道到浇口这里过渡时候这个r角，原先的r角是比较垂直的，也是比较小的，后面我们把这r角改大了，也就是说让这个圆角比较圆，这是第一。

第二就是这个扇形浇口的长度，原先的扇形浇口是比较长的，达到了一1.2到1.5毫米，后来我们把它改短到1.0到1.2之间，因为它这个接口长其实是容易引起流动不平衡的。

这两个改善，第一改善是对流道的拐弯处进行顺滑，让r角变大，那这也好理解，流动的拐弯处顺滑r变大能减少气体和料流的扰流，让料流更加的稳定，在同样的射胶速度下，更不容易出现浇口缺陷。

那下面重点说第二个为什么要缩短浇口长度。现在我们看一下扇形浇口的结构这是扇形浇口的平面图，这是它的侧面解剖图。

这里有三个指标，一个是长度L,一个是开口宽度b，一个是厚度这里是t, 从减少内应力的角度来说我们是希望b增加，和t增加的, 但是b增加了以后会增加后处理的难度，t增加了以后也会增加后处理难度，同时t增加了以后。

刚才说的浇口附近一大堆缺陷就容易出现，从这道理来说我们希望t小一些b小一些，从后处理的角度来说，我们也是希望t小一些b好一些，那这样在后处理不管是去料枝还是削浇口披锋，都是比较容易的。

但是我们知道，这里还有一个很重要的指标在卡着我们，就是这里的横截面积和流道的横截面积它是一个比值的，这个比值至少要大于25%吧，所以还不能太小。

所以b和t这两个指标基本上来说是不能动的，上面是从三个方面来分析，第一浇口缺陷，第二个后处理，第三内应力，这三个角度来论证这个t和b这两个指标基本上不大能动的，那下面很现实的问题，流动不平衡怎么办?

我们分析一下流动不平衡是怎么来的? 杨老师认为这流动不平衡，是因为在窄面区料流的时候发生了流动不平衡的放大效应，这怎么理解?

我们四个交互加工的时候，即便加工设备再精密，它加工出来以后也会有轻微的不平衡，但是因为这里t太薄了，料流经这里的时候，会对模具上的这种不平衡有一个放大效应。

我们来看这里，量流动时候它分为三层一一二三，一二两层它是不能流动的，只有第三层熔融层可以流动，我们假设原先这个t这里，它的厚度是0.6，那么用于充填的熔融层厚度是多少?

顶多也就0.3，假设另外一个浇口它加工出来这个厚度是0.7，那用于充填的熔融层它的厚度是多少?0.4 我们看到0.6~0.7也就是说模具加工出来两个浇口它的厚度，差异只是百分之十几。

但是实际上充填的时候它这个熔融层它的厚度的差异是百分之三十几，所以说在充填中经过这个比较窄的面区的时候，实际上熔融料的厚度它的差异比模具的表观差异要大得多。

刚才我们说过t和b这两个指标不大好改，那下面我们能改的就是l也就说浇口的长度，那为什么这么说?缩短L的长度其实就相当于让这个料经过窄面区域, 也就是说流动不平衡放大区域的时候，距离更短时间更短，从而促进流动平衡，明白了吧!

所以说我们把原先1.5的这个L改到了1.2, 后来经过这两方面的改动，也就是说一个过渡的r，然后一个扇形浇口的长度，通过这两个方面的模具改善那这个小产品的四个穴流动平衡的问题就实现了。

这是一个比较典型的流动平衡的一个案例，我是注塑培训咨询的杨建宏，更多注塑厂问题可以关注我，谢谢!

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