苹果模具设计之关于注塑生产的稳定性
注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效
专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏
大家好,我是杨建宏,问你个问题,生产怎样才能稳定?
好,我们看一个案例,这是苹果的imac的前框,我很熟了,2007年的时候在昆山富士康做过很久,这个前框也叫BEZEL,注塑过程中边缘是非常容易出现各种缺陷问题的。
因为原先类似的这个产品就是笔记本的BEZEL,他是2板模潜伏进胶,4个或6个浇口,对生产工艺有点敏感,时不时会出现流道打边,会把框的边缘打伤,还有气纹,应力痕,变形等等各种问题。
那这个imac有没有类似的问题呢 ?
没有,我明确回答你 !
因为苹果模具就不会这么干,那他是怎么做的呢?他是2板模,但不是潜伏进胶,而是两个扇形浇口转膜片浇口。
对了,就是直流道转扇形浇口,再接着一个过渡区,再就是膜片浇口,最后用CNC把整个流道还有浇口铣掉,这样的话因为有CNC这个工序,成本就会大幅度的增加了,但是生产是非常稳定,非常的稳定。
乔布斯乔教主真的不是一般人,他追求那种极致的工业美感和工业稳定的那种追求很多设计,甚至都是反工程学的,这点我们注塑人都知道。
怎么说呢,天才就是天才! 给我们指条路,一条我们不敢
扫码关注
更多精彩