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佛山站两天注塑公开课
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国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效

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专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏

科学注塑技术&注塑缺陷分析及解决

为提高模塑企业生产和管理技术提升,通过多种方式、视角、方法来将复杂的、多样化的难题,以交流、探讨和分享的原则,来解决生产应用中普遍存在的实际问题,注塑工艺技术对于注塑技术人员而言就是药方对于中医,重要性不言而喻。


注塑工艺参数每个数字都有其内涵、规律、公式、窍门。指尖之上,念头之间,你能决定生产的效率、品质、模具与设备的寿命,对注塑工艺技术的不专业就是“超级浪费”- - - 浪费老板的财和自己的职业生命,所以我们更要学习“科学注塑技术和缺陷分析”来应对这困难的当下。



一、承办单位

深圳振业企业管理咨询有限公司

媒体:注塑汇


二、培训对象
注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、设备维护人员、品质管理人员、模具设计/技术/管理人员等。


三、学习时间地点
1.时间:2022年10月20--21日,共2天。
2.地点:佛山


四、学费及其它事项
1.本次报名半公益1500元/两天/人
2.参加本次学习人员需提供健康码和行程码,5天内核酸阴性证明,并且14天内无经过中高风险地区以及无接触中高风险人员。


五、报名联系人
何老师:181 2642 3515

Q Q号:2903621316
报名截止时间:2022年10月20日

官网:www.szhenye.com













培训

【课程背景】

注塑生产中会出现各种问题,影响品质、效率等,需要科学化的手法及流程去管理、测试、找出真因及解决。所以如何科学地分析问题、解决问题、工艺调整、作业流程配套是注塑技术非常重要的部分。


特别对于管理及技术水平不高的企业,上述问题带来的浪费很大,需要引起高度重视。


一、讲师介绍:


杨建宏:


※ 注塑专家 ,清华大学硕士毕业,塑料工程专业;
※ 深圳振业企业管理咨询有限公司 总经理 首席咨询师
※ 广东省塑料工业协会 生产力改善服务中心 主任,深圳高分子协会 专家委员;
※ 国内注塑技术咨询行业先行者
※“精益注塑制造”方式提出者
※“杨氏注塑法”方式提出者


◆28多年注塑行业从业经验,其中5年白夜班倒班经验,调机超过1500套模,实战经验丰富;理论功底扎实,多本著作出版;同时提出“精益注塑制造”,“三层分缺陷法”等模型。


二、培训课程大纲:

时 间

内 容

1天上午

一、前言

1) 注塑成型的基本过程及原理

2) 注塑厂面临的问题;

3) 注塑成型的5大方面;

4) 注塑缺陷50种分类


二、高分子基本知识

1) 分子、流体基础

2) 三态与4种温度

3) 扩展流及流动5种形态;

4) 注塑3相及实际中的运用;

5) 结晶/取向及在工艺中的运用;

6) 粘度及在工艺技术中的运用;


三、注塑缺陷分析及解决

1. 缺胶的原因及对策

2. 批锋的原因及对策

3. 缩水的原因及对策

4. 针孔的原因及对策

5. 熔接线的原因及对策

6. 银纹的原因及对策

1天下午

7. 波纹的原因及对策

8. 流痕的原因及对策

9. 璇纹的的原因及对策

10. 冷料痕的原因及对策焦烧的原因及对策

11. 黑点杂质的原因及对策

12. 色差的原因及对策

13. 阴阳面的原因及对策

14. 尺寸不良的原因及对策

15. 开裂的原因及对策

16. 震纹的原因及对策

17. 进胶不平衡的原因及对策

18. 麻点的的原因及对策

2天 上午

19. 堵喷嘴的原因及对策

20. 模具打不开的原因及对策

21. 顶白的原因及对策

22. 透明度不良的原因及对策

23. 强度不良的原因及对策

24. 分层的原因及对策

25. 熔融不良的原因及对策


四、科学注塑工艺之常见工艺易犯错误

1. 锁模力技术容易犯的错误;

2. 开模参数容易犯的错误;

3. 关模参数容易犯的错误;

4. 射胶速度设定容易犯的错误;

2天 下午

5. VP点设定容易犯的错误;

6. 保压速度设定容易犯的错误;

7. 溶胶速度设定容易犯的错误;

8. 背压设定容易犯的错误;

9. 炮筒温度设定容易犯的错误;


五、注塑制造中易犯错误

1) 模具设计评审容易犯的错误;

2) 模具接收容易犯的错误;

3) DVT试模容易犯的错误;

4) FAI报告容易犯的错误;

5) 临时停机容易犯的错误;

6) 工艺参数表容易犯的错误;

7) 调机顺序容易犯的错误;

8) 机器/模具选配容易犯的错误;

9) 仓库先进先出容易犯的错误;

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我们为注塑企业提供服务

深圳振业企业管理咨询有公司服务宗旨:为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低注塑制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑企业综合的竞争力!

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