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匆匆岁月，弹指间，我的这手机套又报废了，手机，在日常生活中是不可或缺的重要工具，而配套的手机套也是我们的日常消耗品，这不，我们今天来看看那些好看又实在的手机套在注塑生产时会遇到哪些问题：

大家好，今天继续和大家讲案例，这是手机保护套产品，现在看是有缩水的现象，你说这是怎么回事，怎么解?

第二：问题了解了以后说一下原因，这个手机套是在东莞的客户，材料是tpu，生产中出现了缩水的痕迹，看，就在这里，你说怎么解释。

看医生，首先是看病，其次才是治病。那解决注塑缺陷问题首先要判断是什么原因? 其次才是怎么解决，什么工艺方法? 模具方法等等，这些解决方法都是在判定是什么原因的基础上。

我们先看原因。

这个是缩水吗? 大家看清楚了吗? 这这怎么看都不能是缩水吧? 大大方方的平面，没有筋，没有骨位，没有壁厚差，怎么会是缩水呢?

下面我们再看工艺条件，模温是正常的冷却塔里的水，大概是30度吧，炮筒温度是195度，射胶三段，过浇口是8%的速度60的压力。

第二段：是30%的速度80的压力。

第三段：是10%的速度70的压力，射胶时间4秒，工艺条件没有问题，怎么会有缩水?后来就调机，调机调机，最后产品就好了，那你说调了什么?别的什么都没动，只调了炮筒温度从195度到215度就好了。

我有个习惯，就是注塑产品调好了以后，不仅结果要好，还要知道原因，不能稀里糊涂的好了，稀里糊涂的坏了，又稀里糊涂的好了，简单来说就是要善于分析与总结。

这个原因我猜测应该是这样的，炮筒温度低，造成了材料的滞留现象，那解释这个前我们说个好理解的现象，就像是脑血栓，脑血栓是什么? 就这血液粘稠了，然后在某个地方突然堵住了，不流了，这就是脑血栓。

塑料流动也一样，塑料材料它也是有粘度的，在温度低的时候粘度高，如果在某个地方突然受到了一点点的阻力，它的流动速度低了一点点，只要是流动速度低了一点点，粘度的话就马上就上升，结果就是更加流不动了，就在这里拴住了，那既然流不动，那到后面保压等的压力，它的作用也传不过来，最后，造成了局部的密度下降，就造成了缩水。

这是我的猜测，但也是可以解释通的，关于上面说的注塑过程的滞留现象，我们会在以后的视频里面专门讲解，这个话题比较大，这个现象也很多见，你自己也可以试一下。

同时不仅温度低会造成局部缩水，温度高也会造成局部缩水，但是表现形式会有一点点不一样，那今天的案例我就分享就到这里了，如果你有更好见解分享，欢迎评论区留言哦，我们下期再见。