（为了方便理解文中意思，请先看视频了解产品哦）

一个产品六个缺陷怎么办? 大家好，今天我们看一个很考验工艺功力的这么个案例，视频很长，但是很有价值，这个产品是滚筒洗衣机的操作面板：

左边被盖住了，打开盖子以后，是这样的，这个产品材料的话是abs, 浇口就在左边这个孔，这里直流道进去，然后一分二侧浇口的这个产品容易出现的缺陷有六个:

第一：浇口处的气纹，

第二：浇口附近平面处缩水。

第三：困气型的气纹在这个位置，这个位置说1起，它是一个沉降型的半盲孔，沉降型半盲孔不是一个通孔，

第四：远端的缩水，

第五：总体的边变形，

第六：总体长度的差异。

那对这个产品都有这么多的缺陷，那我们应该怎么调?今天我们看一下，我们先分析一下 ，杨老师做了一个草图，我们看一下对①这类的气纹，它就是纯粹的浇口气纹。

对于这种情况，其实我们最常用的改善方法就是三个：

第一，想办法要去除冷料。所以说在浇口这里的模具设计要下翻功夫，我们看到最好的话是做成f型这样的，当时的话我们确实是这样改的，

第二，冷料井的话要大一些，

第三，第一段过浇口的时候，速度要慢一些，这样的话气纹就可以了，那再看二：②这个的话是平面为什么会有缩水? 这种情况在注塑过程中的话其实也不太少见，就是当你低速过一个区域的时候，它会出现这种凹下去的缩水，不一定背面有筋，平面的话也会出现缩水。

现在过来看缺陷③，这里是一个沉降孔，然后中间有一个小孔，可以放一个按钮的，注意它不是通孔，因为它是一个沉降孔，所以这个料从左边进来往右边走，在这里的话就会形成空气，那在这个按钮孔下游③这个位置，就会形成这种困气型的气纹。

那这个情况怎么办? 最好的话就是加强排气，但是这个不容易排的，所以退而求其次的就是在工艺上降低速度。

对于缺陷④，我们分一下，这个产品背面的话有很多的结构，筋和骨位，因为这个位置距离浇口比较远，比较容易产生缩水 ，这第四。

那第⑤和第⑥，我们再看一下，面板有平面，有股位，有筋，这个结构的话是比较容易发生这个变形的 ，然后再就是⑥，整体是有差异，这六个缺陷是比较明显的，如果你在工艺过程中你调的不合适的话，还会有其他的缺陷出现，那对于这些问题，我们看下应该怎么解决?

这个产品工艺的摸索，也是经历了很长时间，最后的工艺的话是这样的，我们看一下这个波形图的示意图，从右往左射胶，然后这一段是射胶段，横轴的话是位置，纵轴的话是速度。

然后这一段是保压段，横轴的话是位置，纵轴的话是压力，我们看到这是一个射胶五段保压两端的这么一个工艺。

下面我们看一下这个工艺。

参数1它是一个偏低的一个中速，它的作用是什么? 它对什么缺陷有用? 它是对缺陷①和②，回到这来看，也就是首先过浇口这里速速度要低一些，快了的话那就是有气纹，过了浇口以后马上面临着一个小平面，在这个小平面里面没有筋，但是速度慢了以后，它照样会有缩水，所以说这个速度还不能太慢。

当时我们试过，速度慢了以后，如果过这里的话，它会就有缩水。所以就用一段偏低的中速10到15之间，打这一片就可以了。①和②这样的话，气纹和缩水的话都可以控制住。

那射胶二段，我们看到是一个高速，高速什么意思?为什么?那我们为了解释②的话，那就要看一下③，我们看到浇口在这里，这个按钮孔，沉降的按钮孔在这里，中间的话是有段距离的。

我们知道abs，它充填跟pp，尼龙比来的话，充填效果不算很好，这个产品背后的话有很多的结构，你如果一路都是慢悠悠的充填过去的话，那很容易出现缩水等等各种问题的。

所以说，我们还是要高速冲一下，比如说当胶过了这个位置以后，就高速冲起来，冲进来的话是为了把整个产品打饱满的，出来打二。

但是，当胶走到这个位置以后也说，这个沉降孔过了一半以后，那就要把这个速度降下来。那就是为了让这个③这个困气型的气纹这个缺陷不要出现的，所以说第二段它是为了充填的，然后第三段它就是缺陷③。

也就是说这种困气型的气纹，我们看到用一个很低的速度走过来，大概从这个位置开始走到这个位置，那这样就把这种困气的气纹让它尽量减小到最小。大家都听明白了，下集还有哦!

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