独特的注塑缺陷——挤胶的解决办法

作者：杨建宏

2022.4.22

大家好，今天给大家介绍在生产中的一种比较独特的缺陷和它的解决方法，-----挤胶。就是挤压的挤，你可能很奇怪，这个名字没听说过，百度也查不到，百度查不到就对了，因为这个方法这个名词是我提出来的，怎么回事呢？

在生产中，经常碰到这种情况，比如说胶从这边往这边走的时候，他一波一波地往前走的时候，有的时候它会在边缘的地方，有这种形状的这个缺胶，很常见的，比如说这地方困气，这地方壁厚比较薄，这地方模温比较冷等等原因。就是胶在这个地方走不动，绕过去了，那对这个情况怎么办？这就用到了今天我们说的挤胶的方法。OK，我们现在画波形图，这是射胶段和保压段，这是射胶的速度，这是保压的压力。

那对于边缘出现这个射胶，那我们首先想到的，在工艺上是不是射胶速度可以增加一些？这种对策，你第一反应出现也不足为奇，但是并不好，有两个缺点：

第一：射胶速度，它是一个大的参数，它会影响到非常多的方面，所以，尽量的不要因为这一点点的这个缺陷，而调整整个的射胶速度。第二：一般来说，边缘都会比较薄，如果我们射胶速度提高的话，这个缺胶的区会减小，但是，最后你会发现更不好处理，为什么？他在缺胶区域比较大的时候，他这个边缘还是比较厚的，同时这里空的地方，这里的胶它是热的，他最后他是会包进来的，都会包进来的，但是射胶速度快的话，那缺胶区域减小了，边缘这个热的料它其实是减薄的。

当热的胶减薄了以后，它其实更不利于后面的操作。那这时候的射胶速度，比如说射胶一是慢的，射胶二是一个中等的，这是射胶三，看这是一个正常的一个工艺，一二三，慢中速慢，这时候你速度快了以后就出现刚才的问题，你速度的话没必要变，那这时候我们注意什么？动保压一这个压力就行了，保压一的压力，给他一个比较高的压力，什么道理呢？

看，这地方的话不是因为困气或者壁厚比较薄，或者模温比较低，造成流流不过去吗？那在射胶阶段，在这个阶段，这一圈胶都是热的，他是虎视眈眈想填进这个区域的，但是没有压力，因为在射胶阶段，型腔压力也是很低的，胶的话往这边流，流的是很慢的，他更倾向于往下面流。

等他保压的时候，只要是型腔一充满，进入保压阶段，那随后整个型腔压力的话就突然就增加，增加的很厉害，这时候的其他地方已经填满了，这地方没填满，他会回过头来来挤他，能挤动吗？能挤动，因为这地方的胶都是热的所以能挤动，这时候你保压，如果压力比较小的话，他会慢慢的往里面，最终的结果，在这里会形成一个结合线，对，你没看错，是这种像耳朵形状的这种结合线，所以我们把保压一的压力要高一些，然后型腔压力高，这地方压力低，那四周的胶就挤进来了。

所以说最终这个挤胶，我们射胶速度不要动，我们就是动保压一的压力，记住是保压一的压力，因为到了保压二的话，就不管用了，只能是在保压一这个型腔刚打满的时候，型腔压力刚增加的时候，一次性的把它给挤满了，不要带犹豫，否则，拖泥带水的话，这地方会形成这一圈的一个结合性。

最后，对于这个缺胶的话，我们对策是速度的话不要很快，让这个缺陷的区域可以大点，但是，在保压一的时候压力大点，把这个胶从四面八方挤进来行成一个完整的区域，那这种方法就是挤胶。你如果注意观察的话，在生产中有非常多类似的情形，注塑工厂有疑问就找我，我杨建宏，关注注塑~关注我。谢谢！