1,是进口的机器吧?有联锁装置, 把模式更改为亚洲模式就可以了.

2,电脑程序出现错误。

1、 看一下有没有DC24V电压过去 顶出信号线是否断了.

2、 看一下模具顶板中是否有异物,或模具损坏

3 、查一下阀板孔有没有堵住 查一下顶出软管有没有堵住。

4 、顶出进到感应开关好坏确认。

5 、顶进油缸检查,可以对换油管确认,油管没动静,就检查电磁阀或液阀。

1 是不是顶针回退位置设置的不好,模具加点顶针油会好吗？

2 需要更清楚的了解模具结构,如果要求入芯前全部顶针回退,模具上须是有专门机构进行强制退回

3 模具有多大?是不是底版的螺丝没有上好!所造成的？还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度不够！

4,还有一个好的方法就是加顶针回位装置！就算顶针装置退到位！模具顶针不退不会锁模！

5、顶缸检查。

1、顶出电磁阀有问题或是顶进压力速度太高太快,可以把压力和速度调一下。

2、这种情况发生时,可以采用关机后,手动开顶出,同时在确认顶进停开关OK的情况下压住开关看电脑有无输出加以确认。

1,这不是毛病,是顶针设置模式选择

①顶到设定位置而不退,

②顶到位置而自动退回

1、 顶针油缸密封圈坏顶针换向阀内泻。

2 、顶针的阀复位不好。

1、 顶针电子尺接触不良,清洗电子尺或更换。

2、 如果程序设定4次顶出,实际顶出没按程序的话,建议重置电脑试试。

3、 一般不会的,先用手动试一下看是不是每次打顶针动作电脑输出情况(手动与半自动不一样)。

1 、检查除了动作与开合模动作有关外是否还与其他动作有关。

2、 检查顶针动作阀油路。

3 、检查顶针油缸油封。

1、 先要判断声音来自哪里,一般声音大都来自模具

2 、顶针油缸内有空气。

3 、如其它动作也有则是油泵及滤油器问题了。

1 、显示是顶针不到位:应是感应开关坏.或感应块距离远感应不到.或线路接触不良.检查!

2 、把顶针退位置稍微加大一点。(大于零就可以)

3 、更换顶退电子尺线及外金属线可靠接地。

1、 檢查頂退感應開關連接線是否折斷,感應開關DC24V電源是否正常,還有查看源來的感應開關是PNP還是 NPN，更換的和原來的是否一致。

3 ,海天机电路板上每个动作都有指示灯,顶退时哪个灯亮即是顶退止,如果指示灯未亮的话即是顶退未止,打开输出画面看一下确认

1 、①顶针回位设制是不是有问题:感应闪断?

   ②是否设置不当:顶针退回延时?

   ③是否顶针油封有问题:老化?

2、  位置设定有问题！或程序出错！

3 、 看看电脑顶退有没信号输入和输出！顶针后退行程开关接触不良.检查看中间有无以前更换开关时的接口.

1 、应该开模位置没设置好,开模停行程开关未压住

2、 开模终止继电器不自锁或有一个接点不行了！这些继电器的机很多问题的．

3、 检查预塑停止开关或电子尺是否产生位移引起。

1 、可能开模位移尺有问题！螺咝松动。

2 、是不是设置了开模过程中顶出,检查一下顶出开始位置是否小于开模的终了位置。

3、 先要看看顶针动作是不是和正常是一样的速度呀.如果是慢慢的顶出,那就是油缸的密封有问题或者是其电磁阀内泄露。

4、 把开模位置有效区减小试一下。

1 、面板与主机的连接线有查过吗？

2、 查了有输入信号到板吗?有没有抽芯连锁呢?

3、 是不是Ｉ／Ｏ板可能输入有问题了．

4 、手动开顶出时,是否是在开模停止位置情况下进行

1、 顶针退回压力速度设定太大。

2、 如果顶针是电子尺的话是否是原点问题,再一个就是电子尺固定螺丝是否松动。

3 、检查P/Q输出是否成线性。

4 、调换电脑板。

5 、顶针电子尺线调新。

1、 CPU电脑板坏,更换。

2、 使用了震动脱模方式,重新设置顶出方式。

3 、弹簧模具,顶不到位造成多次顶出。