讲师：杨建宏
注塑生产中黑点问题是个痼疾，而其多半是管理问题，能不能提高管理水平减少黑点关系到企业的盈利水平和生死。
问题：
我们公司是做化妆品的，现在在做一种美白产品的白色外盖，客户要求黑点直径0.01mm的黑点不超过2个，但现在黑点特别多，不良率很高，我们是无尘车间，方法试了好多都没办法改善，开始在台中精机上做的不行，后来换到日精全电动机上做还是不行，原料也换过，都没法改善，
回答：
黑点是注塑生产中常见的问题，也是痼疾，今天来聊聊这个问题。
首先，你数字搞错了吧，0.01mm的黑点,这要求比LCD及光学产品都要求高，需要高倍放大镜才可以看到，日化产品这个标准?是搞错数字了吧，0.1差不多。
黑点分很多种，要先找到原因再对症下药。
首先黑点是局部才有的，还是通身内外都有的，这两个原因是不同的。
其次，有在放大镜下，黑点有蓬松分层的，有细密结实的，这两个原因也是不同的。
再调查不同类黑点产生的时间，刚上机时候产生的?刚上模生产时候产生的?刚加料时候产生的?停机又开机后产生的?。。。原因也是不同。
最后你说你的车间是无尘室，那实际颗粒等级测了没有?能不能达到1万等级?具体管控细节就多了：
1.顶针油润滑油是无挥发的吗?
2.维修工具上有没有挥发性油品?
3.人和其他进入车间的物品的除尘执行的怎么样?
4.空气湿度管控如何?
5.进料是独立密闭通道吗?经过2次吹尘处理?
6.循环风的过滤执行的如何?
7.车间是正压?压力差在标准范围内?
8.螺杆清洗过程规范吗?
……
黑点问题原因复杂，所以要先确定原因再对症下药。说不定最后一查是规范执行的原因。
特别是如果黑点很多的话，多半是车间管控的问题，先把该做的做好，等问题较少了，最后原因就很容易水落石出了。
后记：
1.注塑生产制造过程中的问题多半原因不止一种，如果戴着有色眼镜仅仅从一个方面进行论证那一定会失之偏颇，所以独立的第三方的专业的分析很重要，这是技术咨询公司存在的意义。
2.影响注塑量产生产效率的原因中，黑点是最主要的原因(没有之一)，不得不重视。一个注塑工厂良率能不能从90%提升到98%，利润率能不能从7%提升到10%就看黑点问题的处理结果了。
3.黑点的问题多半是管理的问题细节的问题执行力的问题。
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