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提起IMD、OMD这一系列的表面装饰工艺，很多刚入行的朋友们都是分不清的，IMD、IMR、IMT、IME、OMD、OMF等工艺都是什么？更多应用在哪些领域？今天我们来详细了解一下。

IMD（IML、IMR、IMF）

IMD又称模内装饰工艺，将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型产品，结合产品设计、模具技术与传统后加工技术为一体的制程技术。

IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

从概念上来讲，IMD包含IML、IMF、IMR，是它们三种工艺的总称，但国内很多行业人士将IML独立于IMD之外，把IMR称之为IMD工艺，由于IML与IMF工艺一致，所以归为两大类：IMD/IMR、IML/IMF。主要原因是于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。

• IML：INMOLDINGLABEL（印刷胶料与塑胶结合）（表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，油墨夹在中间）（工艺流程：裁料→平面印刷→油墨干燥固定→贴保护膜→冲定位孔→热成型→剪切外围形状→材料注塑成型）
• IMF：INMOLDINGFILM（与IML大抵相同）（适合高拉伸产品，3D产品）
• IMR：INMOLDINGROLLER（重点在于胶料上的离型层。PETFILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写）

目前IMD有两种制造方法，一种是把图案印刷在薄膜上，把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来，即人称之为IMD(在模具内转印注塑）；另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。说通俗一点，两者的区别就是一个有膜，一个没膜。

IMT

IMT（InnerMoldingTranslatelabel）或者（InsertMoldingThree-dimensional）是模内镶件注塑（IML：In-MoldLabel）技术及模内转印（IMR：In-moldRoller）技术的综合并延伸而成的新工艺。目前IMT工艺有应用在手机塑胶外壳上。

IMT工艺汇集了多种装饰工艺的优点，采纳了IML工艺在FILM制作的优点，吸取IMR工艺注塑成模内转印的优势，结合数码印刷和柯式印刷效果与传统丝网印刷工艺，使IMT工艺适用性强，应用广泛，弥补了传统的外观装饰工艺的局限性，满足了产品外观装饰的高层次创新要求。3D立体效果与产品拉伸满足了更多产品的模内装饰工艺。

IMT工艺的出现将替代目前行业中的喷油，UV罩光，电镀，真空彩镀，丝印，移印与转印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新，实现了三维立体，色彩渐变，R角等不规则产品外观装饰效果，同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台实现。

IME

为了适应当前汽车去按键化，更好的人车交互，盲操作，将印刷电子技术和IMD整合，把高性能电子浆料印刷在IMD薄膜上，把电路、触控、天线、LED、IC等集中在一个部件，3D造型，厚度只有2毫米。进一步扩大了设计自由度，节省了装配时间、成本，使产品更小、更轻薄。由此产生了一门新的工艺：3DIME（3DIn-MoldElectronics），即三维模内电子工艺。IME是IMD工艺的下一步延展。

3DIME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术，由此，塑胶产品赋予了电子功能，塑胶与电子构成不可分的3DMID技术（三维模塑），目前是汽车内饰中热点技术，汽车制造商用此提升产品档次。

OMD（OMR、OMF）

OMD即模外装饰工艺，是IMD延伸的一种外观装饰工艺。是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。外观可实现仿金属拉丝、仿原生木纹、皮革、喷涂、石纹等效果。可完成立体、高度较大的3D曲面产品形态。

主要包括OMF和OMR两种：

• 延伸IMD/IMR技术；IMR的out-side，OMR技术；
• 延伸IML/IMF技术；薄膜直接Forming贴工件，OMF技术；

OMR（Release）将图案文字印刷于透明薄膜后，採用高压真空转印直接将图文披覆于塑胶(或金属)表面形成「立体涂装」之技术。OMR（ReleaseFilm）转印完成后须撕开薄膜，工件外层没有薄膜包覆。

OMF（FormingFilm）包覆薄膜材料，工件外层有材料包覆著保护产品OMF只开立一般射出模、不须开立高压模具或冲切模具，大幅降低模具成本、提高客户开发意愿。可包覆产品与OMR相同，大多应用于高质感汽车内饰装置、航空及交通运输工具之装饰、3C以及医疗性器材等。

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