从业注塑的朋友们是否都了解了塑料制品制作工艺及生产流程了呢？一般包括塑料原料、成型、机械加工、接合和组装等。经过四道工序是在塑料模制产品或半成品,也被称为塑料二次加工。

1、成型

塑料加工的关键环节。需要各种形式的塑料产品或部件的形状。多达30种成型方法，这主要取决于塑料的类型,从形式的选择和形状和大小的产品。常用的塑料加工方法热塑性挤出,注塑,压延、吹塑和热成型,塑料加工常用的热固性塑料成型,也用转移成型、注射成型、层压成型和热成型等等。此外,还有液体单体或聚合物为原料的铸造等方法。在这些方法中挤出和注塑使用最频繁,也是形成的最基本的方法。

2、机械加工

使用金属和木头对塑料进行加工,由于塑料的性能和金属和木材不同, 可利用导热系数差,热膨胀系数、弹性模量低、夹具或工具时压力太大,容易引起变形,切削热很容易融化,和容易粘附在刀具上。因此,塑料机械加工,刀具和相应的切削速度必须适应塑料的特点,等常见的加工方法是锯,切割、冲压、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可以用激光切割,冲压,焊接。

3、接合

塑料加工的接合有焊接和胶粘剂的方法。焊接是利用热空气焊接电极,使用热非常热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接,超声波焊接,等焊接方法可用于粘合剂,分为溶剂、树脂溶液和热熔胶。

4、组装

粘合,焊接和机械连接方法,使塑料部件组装成完整的产品作业。

塑料制品制作工艺及一般生产流程，你是否都掌握了呢？

综上所述：塑料制品制作工艺皆由以上四道工序完成，部分精细产品还会加入表面修饰环节。