<精兵>系列二

本集《精兵》中，我将讲述注塑厂操作员的精简方法：

首先，作业操作员是注塑厂特别是传统型的注塑厂人数最多的工种。

一个传统型的注塑工厂如果有500人，操作工会占到可能200多人以至于300人之多，所以对于操作工的精简不能不考虑。

首先看操作工在工作时间做什么，我们假定一个机台有3个人，把3个人的时间加起来分离出共工作内容再平均，我们很可能惊讶地发现下面的结果：

对于传统型的企业来说，这就是事实，我们看一项项怎么改：

修剪披锋。这项占时间最多，对策有以下几个方面：

1.修模具

模具的塑性变形导致合模不严是批锋的最重要原因之一，模具好则产品批锋就少，特别是易出披锋的浇口附近，镶块附近，顶针附近，碰穿面，插穿面附近等都是披锋重灾区，因为大分模线加工容易加工但上述区域或者压力大或者加工难度大导致加工不容易更需要特别注意。

模具塑性变形的特点是越有披锋以后披锋越多，所以一开始就不能有披锋。这在模具制造和以后维修时候要特别注意。

2. 减少浇口处理时间 板模的点浇和潜水口容易处理，尽量采用。

3.模具保养

生产及落模后的保养很重要，生产中模面上会不可避免的带有一些料丝料屑，要及时清理，减少模具变形延长寿命。

4.材料选用

硬度高的模具材料可以减少塑性变形，但同时缺点是维修难度大成本也高，所以要根据产品未来生产数量及生产水平来平衡上述因素，尽量用硬度高的钢材减少披锋。

5.机器问题

如果机器有问题，比如：计量不准，模板平衡性差也会造成披锋，所以首先要保证机器的精确度和模具的面平行度。

6.参数问题

参数不当是造成披锋的重要因素，再好的机器和模具没有好的参数也是一个浪费。要选择好的参数，可以安定化生产的参数。锁模力/注射压力速度/保压压力不要太高，80%就足够了，切换位置要拿准，PVT图要看熟，一模打爆模具会会伤元气。

对于钢铁来说，如果一模打爆还只是产生弹性变形的话，多了几十模可能就是塑性变形了，所以参数一定要小心，废多几个产品是小时，让模具寿命减少了50%或者30万Pcs才是大事呀。

7.规范动作

如果披锋很难避免，就要人工修剪。但规范的修剪作业和不规范的差异非常大。

产品披锋是固定的，但人的作业内容不标准，时间可能用多一倍。科学管理的老祖宗泰勒就有一个著名的铁锹试验- - -同样人们铲煤，原先不规范时候，每锹量不同，动作不同，锹不同导致产量低，经过他改进后，效率提升了3倍。同样，修剪披锋过程中，怎么拿产品，修剪几刀，先哪刀后哪刀，什么工具这个合理与不合理会导致披锋修剪时间差异一半。

8.自动化及夹具

尽量用夹具，这样可以提高效率，降低制程变异。

9.过度品质

披锋不是修剪的越干净越好，要有个合理的度，这就涉及一个过度品质的问题，就是说在披锋少与效率之间要有个平衡，这需要品管，客户，生产部门一起来商量解决。

10.管理

对员工的管理很重要，让员工高高兴兴去做，有压力去做，有标准去做，互相帮忙你追我赶去做和没有这些相比，效率差异极大，至少30%。

精兵系列未完待续。。。。。