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PVC注塑典型配方举例(杨氏注塑法)
以下配方仅供参考,厂家应根据自身具体情况做调整。(杨氏注塑法)
1、 上水管件配方及工艺
配方:树脂100份,PVC稳定剂:7份,ESO:3份,亚磷酸二辛酯0.5份,CPE-135A:10份,加工助剂ACR:1份,轻质碳酸钙5份,钛白粉3份。
混料工艺:混料时间10~20min,高速混合机出料温度120℃,低速冷却混合机出料温度40~50℃。
注塑工艺
加热区段区 |
1区 |
2区 |
3区 |
4区 |
喷嘴 |
设定温度/℃ |
160 |
170 |
180 |
170 |
165 |
2、无毒抗冲击耐化学耐户外老化管件、阀门配方
PVC(SG7)100份,双(巯基乙酸异辛酯)二丁基锡3份,冲击改性剂7份,加工助剂2份,内润滑剂1.5份,外润滑剂0.7份,群青0.56份,钛白粉0.5份。
3、通用注塑料(通用无毒透明注塑料)配方
PVC ( SG7 ) 100份,双(巯基乙酸异辛酯)二丁基锡2.5~3份,丙烯酸酯类加工助剂2~3份,MBS5~10份,硬脂酸钙1份,硬脂酸0.5份,OP蜡0.5份。
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深圳振业企业管理咨询有公司服务宗旨:为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低注塑制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑企业综合的竞争力!
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