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模具温度怎么设计?
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专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏
模具温度怎么设计?
大家好,我是注塑厂技术咨询顾问的杨建宏。今天聊一下模具温度应该怎么设计?
其实很多教科书里都有,
我大体说有两个规矩:
第一:是保证品质,我们要保证品质,品质包括理化性能、外观和尺寸。
一般的来说,理化性能跟调关机系不大,但是强度稍微有点儿影响,温度高配合保压时间长,溶胶速度低,强度会稍微高些。
当然对结晶料而言,这个关系会比较大,对结晶料而言,如果强度要高,你模温应该高一些,外观的影响比较大。比如说高光产品ABC、PC、亚克力,你模温高它就是高光,皮纹面的模温高它就是发暗。
这个要具体问题具体分析。比如说同样是PC,同样是高光要求,你卖给国内的客户那摩根60度也可以。
但是如果是给高端客户,比如说施耐D、X门子模温就要130了,这也是跟具体的品质要求有关。
下面关于尺寸,如果这个模具本身做的有点小,那为了把这个产品打大,迁就这个模具,模具也不想做改模,那我们模温就要低一些,这样才能把产品打大,那反之模具高了,就可以把产品打小,这是用来补偿模具制造时候精度偏差的一种策略。
每个模具都是不一样的,所以说兵无常势,水无常形的。
第二点:保证效率,我本来可以一分钟做两个,现在只能做一个。我亲眼见到有客户,PPS料的产品,就是用机水。按理说PPS料,它应该是模温180吧,他就用机水。
模具冰冷冰冷的,有没问题?
没问题,也可以交货,品质也ok。
因为它是内部件的,它的强度过剩是冗余的。你模温低,它的结晶度低也不碍事儿。所以对于具温度高低这个规律真的是不好总结的。我只能说刚才那四个字,实事求是。
最后说一句,这个参数的设定意外一定比规矩多。比如刚才说了PPS用机水打产品,这是一个意外吧,我也亲自调过ABS的洗衣机面板,因为背后的筋,它做的比较厚,而表面一点收缩都没有。
当时我的做法就是前模温度要低低的,后模温度高高的,用压力猛保,保压压力也很大,时间要短,这样可以让面上一点缩水都看不到。还是那四个字吧,对于模温的设定要实事求是,注塑厂有疑问就找杨建宏。
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