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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

只有一个注塑缺陷，却需要5节参数推演。再好的模具，参数想不透都做不出合格产品，你相信吗，看下面的案例。

这个产品是面罩，PC料的，模具开的很用心，用了5个针阀式热流道喷嘴。

现在产品有一个缺陷，就是浇口2,3处的冷胶。本来是简单的一个冷胶缺陷处理，却曲曲折折，精彩纷呈，简直成就了一段佳话。

OK，看过程：

01 输入标题

开始加2,3嘴的前段温度，发现没有用，产品黄纹。开始第2套思路，降背压加抽胶，还是没有用。第三回合，降低速度，没用，问题在哪里呢？

再来一遍，幅度加大，到速度降低幅度加大时候见效了，速度从15降到4，冷胶消失。OK，但冷胶没有了，2,3处出现了缺胶。好理解吗，这里是薄壁筋，低速射胶会出现缺胶。但既要照顾冷胶还有照顾缺胶，怎么办？

02 处理缺胶问题：

进入第二节。这里处理缺胶就要加速度。所以第二段速度提升速度，发现没用。原因第一段的低速已经让2,3处充分冷却了，料冲不动了，其他浇口会泄压，第二段速度快也没用。

怎么办？

第二节第二回合，放大招，用针阀浇口的时间顺序调节原理，堵住浇口4,5晚开，让射胶二充分自由地充填浇口1,2,3。第二节第三回合，试验延迟时间，几轮试验后，确认未2.5秒。也就是说射胶二用高压高速到2.5秒时候开阀门4,5。成功，2,3处的缺胶没有了，但4,5处的冲花出来了。也好理解呀，你射胶二高速，光充填2,3处的缺胶了，可不就把4,5处冲花出来了。怎么办？

03 接触处的冲花问题：

这是第三节，解决思路：找到合适的位置，第三段用低速过4,5的浇口，解决冲花问题。经反复推演，找到了一个位置区间，大约是102~84mm的位置区间。4,5的冲花解决了，但新问题来了，整体背面薄筋缺胶。怎么办？

04 解决背面筋薄缺胶问题

第四节，思路，用高压高速冲，没别的说法。好了，高压高速第四段解决了缺胶问题，但产品整体披锋很多，怎么办？

05 解决披锋问题

动锁模力及第五段参数，这里选择后者。问题消失。

最后射胶参数如下：

第一段参数：压力120速度5位置从160开始减3个

第二段参数：压力120速度80位置减52个mm

第三段参数：压力80速度15位置减18mm

第四段参数：压力130速度70位置减少48mm

第五段参数：压力55速度35位置到0，实际减少的位置数约为25mm.

本产品开始出现的问题只有冷胶一个，后续附带的问题有缺胶、冲花、缺胶、披锋等，所以不得已用了5节推演，最后是5段参数。

参数演练很重要，否则模具再好也做不出来好产品。

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