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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

雅士展现场

2026上海雅式橡塑展印象及讲解2

2026年雅式橡塑展于4月在上海举办，我也参与了此次展会。会后总结了15至20个值得分享的内容，将分四集讲解，本集为第二集。

雅士展图

首先来看第一张图，这是移液器的吸头，属于注塑设备展区。展柜内陈列着多款产品，其中这款尖头产品尤为值得关注——它是医疗行业中难度较高的品类。

振业注塑团队项目

我团队曾研发过同类吸头，其模具对精度要求极高：因产品体积小、尖端壁薄，缺乏经验的厂家容易出现偏心、漏液、尺寸偏差等问题。

此外，由于针体过细无法通水冷却，如何实现快速生产也是一大挑战。

模具成型后，注塑环节的问题更为复杂：注塑速度过快或溶胶速度过快均易产生气泡；还可能出现黄纹、气纹困气、缺胶、黑点等表面缺陷。

注塑模具

即便解决了上述一次性表面问题，最大的难点仍在于生产稳定性——该产品需求量大、容错率极低，几乎不允许出现不良品，需确保生产过程万无一失，这一环节的难度远高于前期（若前期难度为30分，生产稳定性则高达90分）。

要实现100%良率，即便采用上一集提到的模腔压力监测技术也难以完全覆盖：例如模具排气不良、针体因受力不均导致的厚薄偏差或局部缺胶等问题，监测系统可能无法识别。

杨建宏

一旦出现废品，往往需要报废1-2小时内生产的整批产品，因为生产过程的微小变异都可能引发连锁问题。不过，我团队有类似项目经验，对此类问题的解决思路较为成熟。

第二个要介绍的是车灯产品。

注塑车灯

这款车灯采用三色注塑工艺，表面为透明材质，搭配红色与黑色部件，目前已成为车灯领域的主流设计。生产这类产品需使用三色注塑机（展台旁即为此类设备，配备三个螺杆）及三色模具，技术门槛较高，普通厂家难以胜任。

三色注塑机

生产过程中易出现黑点、流纹、银纹、冲底等缺陷，良率难以提升——行业内不少知名老厂商的良率都达不到80%，若能将良率稳定在90%左右，已属相当出色的水平。

团队拍摄注塑件

针对黑点、冲底、气纹、料花等单一或连锁问题，我团队过往项目中已积累了完整的解决方案。

注塑件

接下来是机械手技术。视频中展示的机械手可模拟抓取方向与位置随机的产品：首先通过检测识别产品轮廓、位置及方向，随后自动调整夹头位置，精准且快速地完成抓取，这一功能在实际应用中颇为实用。

雅士展

我在项目中也常需类似技术，尤其在靠边生产或拼接作业时，此类技术能有效提升效率。

振业注塑咨询

最后要讲的是脉冲清洗机，其主要功能是清洗模具水路。模具水路清洗至关重要：水路内的水垢会影响导热效率，即使提高水压和流量也难以改善；而传统药水清洗会对模具金属部件造成腐蚀。

雅士展

脉冲式清洗则可避免化学损伤，同时高效清除水路内的水垢。无论采用哪种保养方法，都务必及时进行。若等到水垢堆积至两三毫米厚，再专业的方法也难以清除。

因此，日常的模具保养工作至关重要。这款脉冲式水流清洗机能够有效清理模具水路内的水垢，助力提升生产效率与产品品质，希望能为工厂带来帮助。

杨建宏

今天的分享就到这里，这是第二期注塑厂相关内容，如有疑问可联系杨建宏。

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