解决注塑困气和焦烧的6个小技巧你值得拥有

杨老师说他在注塑行业干了31年，很少见有人这样处理困气和焦烧问题的。注塑生产中出现了困气和焦烧，它不同于试模时的困气和焦烧。

     你就看以下6点就可以了：

第一，你查是不是模具该保养没有保养，导致排气槽堵了。如果是，那就停机保养模具。

第二，看排气缸或者排气片，这两个配件在的环境的前提都是排气不好，模具排气不好，同时又容易堵塞，需要经常更换。

第三，看机器有没有超温，如果感温线掉下来了，显示200，其实250那料流动容易了，很容易产生烧焦和困气。

第四，看水有没有变化，以及它导致的模具温度有没有变化。如果个别水管堵了或者整体的水压变化了，水温变化了，导致局部的模具温度变了，那它会影响整体的胶的流动秩序，就会引起困气和焦烧。

第五，看料有没有加错。你本来是做PC结果误加成的PP，那料流动性好了，它的流动次序也变了，就很容易引起困气和焦烧。

第六，看有没有人乱调机，那某些时候特别是计件工资的时候，员工乱调机，导致局部料流乱了，它的前后次序都乱了。

以上的这些你能早发现，那90%量产中的困气和焦烧问题就能解决了，品质也能大大提升了。你都注意到了吗?注塑厂有疑问就找杨建宏。

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