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因流度不均衡产生的注塑缺陷问题

注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效

专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏

今天我们看看案例。这个桶在生产的时候经常碰到缺胶的问题,而且还是一边缺胶,什么原因?

这个桶的材料是PP,当时我们生产的时候觉得很容易,直接射胶一段射满就可以了,但是后来发现经常有桶出现这种缺胶的情况。

一直在找原因,找原因,后来发现这种胶不平衡,基本上来说就这么几点:

第一个模具制造的问题,壁厚不均衡,比如说这个模仁它靠下了,导致一面厚一面薄,那下面就很容易出现缺胶。但当时发现不是这个问题。

直到最后,才发现是模温的问题,原来缺胶的那边的模温进水模温比较低,而正常不缺胶的那边的模温比较高,两边就差了不到10°的模温,导致缺胶的这边的胶流动的比较困难,而另一边的胶流动的话比较好,最后就出现了半边局部的缺胶。

对这种桶形的产品,模温的平衡非常重要,模仁的实际温度差,特别是各镜像对称点的模仁的温度差要严格控制在3°C以下,那这样才能让模具它在本身壁厚均匀的情况下,料平衡也能达到,否则只能是缺胶。注塑工厂有疑问就找杨建宏。

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