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原料巧用,注塑件气痕问题轻松搞定!


妙招1:控制含水率


【一般原料含水率<0.05%,对水分敏感的聚酯类原料(含PC 、PBT、 PET、PU等易高温水解)<0.02%】,轻松改善因含水率过高,高温熔体容易在料筒中和射嘴、浇口等强剪切之处发生过热分解,产生的表面气痕问题。


妙招2:强化阻燃型材料的干燥水平


【强化阻燃型材料的干燥水平,且料筒温度不能超过阻燃剂最适宜加工温度】,轻松改善因含阻燃剂高温易分解大量气体和吸潮,产生的表面气痕问题。


妙招3:降低小分子挥发物


【降低料筒温度,加强干燥及加强模具排气来减少小分子挥发量】,轻松因塑料中含有易挥发的添加剂、着色剂、分解残余物等,在高温下或强剪切下会发热气化产生大量气体, 产生的表面气痕问题。


妙招4:排除颗粒间空气


【采用合适的溶胶温度计速度,再配以合适的背压设定,排除颗粒间空气】,轻松因塑料颗粒之间含有空气,产生的表面气痕问题。


妙招5:减少聚合物大分子链降解


【降低加工温度、高温停留时间及剪切发热,减少聚合物大分子链降解】,轻松改善因原料本身分子链耐热不足或易水解,高温下降解产生气体,产生的表面气痕问题。


妙招6:控制回料比例


【控制回料比例<15%,加强干燥】,轻松改善回料多次加工,含有较多的小分子降解物和杂质,同时粉碎的颗粒比表面积大,易吸水,所产生的表面气痕问题。