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注塑新技术,解决注塑机高耗能问题

注塑新技术今天要讲伺服节能,节能环保是现代社会的主流。而注塑行业所为能源消耗大户,自然要不甘示弱,现在注塑行业已经在行动了,其中,伺服节能就是其中的注塑新技术之一。


注塑行正业面临着一个共有的问题,注塑机耗能那么高,怎么样让它节能呢?


注塑机电机部分是耗能最大的一个部分,而伺服电机相对于异步电机或者定量泵,有以下不可取代的优势,



第一、传统的注塑机是开环油路定量泵和异步电机系统;异步电机是开启后不会停止的。注塑机动作是有很多程序,每个程序里面还有分阶段不同的功率,这些动作压力、流量有很大的差距;而电机油泵是定量的,排量永远是最大输出,除了熔胶、射胶保压要比较大的排量外,其它的会或大或小,可电机油泵那么大的功率输出到哪里去了呢?除了给需要的动作之外,全由溢流阀、节流阀流回注塑机油箱了,这样形成了大部分浪费。


第二、冷却产品过程中注塑机是没有工作的,可电机油泵还是最大的功率输出,全部由溢流阀、节流阀流回油箱,就等于全是在浪费。而且它是开环控制稳定性也没有闭环控制那么好。



第三,伺服电机系统是闭环系统,注塑机要多少压力流量就给多少压力流量,不会多也不会少,生产产品非常稳定。因为伺服系统是闭环,让动作油直到动作阀,就是说这个动作要多少压力流量,是靠压力传感器和编码器反馈给驱动器来控制伺服电机油泵的多少,这是个明显的节能要点之一。

保压时异步电机是要大负荷工作,负荷就是电流大的意思,电流大用电量也就大。而伺服电机刚好相反,伺服电机是疟疾控制用扭矩保压,内齿合齿轮泵是低转数也可以起到高压,所以比起原来的系统和变频控制既不烧坏电机也更节能,同时冷却时伺服电机是不用电的,因为注塑机没有工作信号,所以伺服驱动器不会给信号到伺服电机

一般来说,用伺服电机,可以省电50% ~ ~70%。

这项注塑新技术已经应用多年,在行业中基本普及了,包括新机出厂的全伺服设计,包括老机器的伺服改造,都起到了很好的节能效果。

备注:这项注塑新技术在不同的场合其效果由差异,一般来说,周期较长长的大产品节能效果明显,只有十几秒周期的小产品节能效果就不明显,这也算这项注塑新技术的一个软肋吧。


整理 by 振业注塑汇 振业注塑咨询