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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

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杨老师说注塑缩水

今天我回答一下这个粉丝这个问题，对有经验的注塑人来说可能难度并不是很大，但是这个案例包含了很多基本道理，ABS料，然后背面有筋，正面有缩痕，这是一个很简单的一个产品吧，比如说这里远处有筋，近处也有筋，这是俯视图，测视图，大概就这样子。

这个产品这里会出现收缩的问题怎么解决呢? 我们知道这个产品背后有筋正面有缩水，这个情况是必然会发生的，那我们看一下这里有筋，那中间的热熔层就是一个比较大的区域，中间会形成一个比较大的热熔区域。

因为其他地方，它中间要收缩的比较厉害的就是叫熔融区，它就这么点比较薄的，可能只占总厚度也就是一半，但是另外的这个区域就不一样了，它是一个三角形的区域。

它的区域的厚度比这个区域的厚度要大，既然它这个厚度大，那它体积也大，收缩的也很厉害，就会出现收缩比这里厉害的情况，这样就会被拉出一个凹坑出来，这就是表面的缩水，这个情况怎么办?

我认为有这么几个对策。

第一：这个筋要薄一些，比如说这里壁厚，小的这个筋它的根部的厚度是小于D，那么这个小D除以一个大D，它这个比例应该要小一些，一般来说要小于0.6，当然太小了也没有意思，你小于0.4，也起不到加强作用，所以现在要小于0.6，如果这个很大，大于0.8的时候那这里的缩水是很难弄的。

第二：考虑到这个工艺，主要是保压的时候压力高了，也就是说让更高的压力能够收缩到这地方来，收缩到这地方来补强这个中心的收缩区域，就可以把这个表面的收缩给它抑制掉。那我们应该怎么调工艺?

一般的来说，跟这里的收缩相关的工艺主要这有这么几个：

第①个是保压的压力，

第②个是保压的时间，

第③个是射胶的速度，

第④个是模温。

那这⒋个应该怎么用?

①保压力压力增加的时候，对这两个筋的缩水都是有好处的，浇口在这里，那不光是这两个筋的缩水，保压压力的增加都是有好处的。

②保压的时间，保压时间的增加在短时间内，比如说两秒或几秒钟内都是有好处的，但是时间长了的话，比如长过了三秒四秒了的时候，它对近处的这个筋的缩水是有好处，对远处已经没什么好处了。

另外，射速快了以后，它有什么好处?

③射速快了以后如果搭配保压，那它对双方这两个筋的缩水都有好处，如果射速慢，那加保压更多的是对这个离浇口较近的筋对面的缩水有好处。而另外一个缩水就没好处，

④模温，模温一般的来说，前模模温低对缩水是有好处的，前模越冷缩水是越轻的，另外一个情况就是前模如果说是冷的，后模是热的，这种情况比较少见，但是也有。

为什么少见呢?

因为一般前模要求亮度，所以前面一个高模温，但是我说一下少见的情况，就如果前模是冷，后模有点热，那这个缩水可以处理的很好。

因为缩水会出现迁移，比如说让这里的缩水给迁移到后面来，哪边热迁移到哪个地方去，那对于这一点你可以看我的课程有这方面的介绍《高分子与注塑》，里面讲到了迁移这块。另外在前阶段我也录过我的视频系列，叫百度查不到的注塑知识，杨老师的注塑知识系列也讲到了迁移。

最后，再说一个让你放心的事吧，如果这个缩水是其他料，比如说是PP料或者说什么的我不敢说，但是ABS，它本身缩水率是比较小的，一般来说就是千分之5到千分之6，而这么小的缩水率的情况下，这个产品并不会很大。

比如说缩水率是千分之五，千分之六，它的流长比假如小于60，就是它的长度和它的厚度比小于60的话，那完全可以通过参数，通过工艺参数让正面一点缩水都没有，这都在实践中验证过很多次的。

主要是因为ABS材料这个缩水率比较小，其他料不敢说，POM等等不敢说，但是ABS是OK的，对于这个缩水主要是有工艺方面的，有模具方面的，当然机器方面也有，主要是用高速机或者细螺杆，然后增加系统压力。

当然主要是工艺方面的和模具方面的这两个大的方面。那关于ABS背面的这个筋，对面的这个缩水的问题，那我就说到这里，你听明白了没有，还有什么问题我们后续可以继续分享，注塑工厂有疑问就找杨建宏。

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