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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

饭盒注塑 注塑看似简单，实则奥妙无穷，做好不容易。今天我们就看个简单的快餐盒。

这类饭盒很薄，一般是0.8~1.0mm，普通油压机也可以，高速机更好，材料是高流动PP料。

这个简单的产品容易出的问题有10多个，你没听错，到你手里的这个普普通通的快餐盒在生产中出现的问题有10来个。

模具和注塑工艺稍有不专业就不行。

看看有啥问题？

模具原因的问题是：

1.产品缺胶，一般在在这里。

2.产品粘模，一般是后模。

3.产品毛边，品质低下，出现在这里。

工艺参数原因的问题有：
4.盒口变形或不圆，看这里。

5.浇口处气泡，在这里。

6.底部凹凸变形，看这里。

7.杯身侧壁凹凸变形，看这里。

8.其他问题，如产品发黄变色等。

上述问题，哪一个处理不当都不行。
这个产品的工艺控制点主要是3个：射胶速度，射胶时间，模温，我们用ABC代替。

注意，下面划重点。

• A不能太高，否则就是上述问题2，A太低也不行，否则上述问题1。
• B长了/短了都不行，分别发生上述6,5的变形，气泡问题。
• C高了/低了分别会有问题7，3，1的变形披锋，缺胶。

总之步步惊心。看到这里，你还觉得注塑很简单吗？

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